Prochaine génération de la technologie de houblonnage à cru
GEA HOPSTAR® Dry
Skid « plug & play » de houblonnage à cru pour les brasseries qui souhaitent optimiser leurs process et produire des bières individuelles au profil aromatique unique en préservant plus efficacement les ressources.
Les essais industriels montrent que l'extraction peut être plus efficace et que la consommation de matière première peut être réduite de 30–50 % en comparaison avec les process statiques. De plus, les matières solides de houblon sont retenues à l'intérieur de l'unité par sédimentation, ce qui réduit les pertes de bière au minimum.
Unité « plug & play » entièrement automatisée
Le GEA HOPSTAR® Dry est une unité « plug & play » entièrement automatisée qui peut être intégrée facilement dans les caves existantes et connectée aux CCT. L'unité est complétée par un filtre autonettoyant supplémentaire et un mélangeur à jets de liquide GEA dans les CCT connectées. Le skid comporte un dispositif de commande autonome et des interfaces pour échanger des signaux avec la périphérie. L'unité est disponible en diverses tailles standard pour des charges de houblon jusqu'à 750 kg (tailles de lot supérieures sur demande).
Le process dynamique augmente l'efficacité de l'extraction d'huile de houblon
Après avoir versé manuellement le houblon dans la cuve d'extraction, le process entièrement automatique commence par la phase d'extraction dynamique qui est facilitée par un agitateur à faible force de cisaillement installé à l'intérieur de la cuve.
Séparation efficace des particules de houblon
La bière à l'arôme enrichi est transférée dans la CCT et remplacée par un lot frais, pendant qu'une phase de sédimentation retient la majorité des matières solides dans l'extracteur HOPSTAR® Dry. La phase d'extraction et de transfert se répète jusqu'à ce toutes les huiles aromatiques souhaitées soient transférées.
Process flexible et qualité de produit maximale
Le HOPSTAR® Dry permet d'adapter les temps de trempage, de dissolution et de sédimentation, ainsi que les paramètres du cycle d'extraction en fonction des caractéristiques du produit, comme la qualité du houblon, la variété ou le profil aromatique souhaité. Afin de garantir la qualité maximale de la bière houblonnée à cru, le système est maintenu sous une atmosphère de CO2 afin d'éviter l'absorption d'oxygène pendant le process de houblonnage à cru.
Les avantages pour l'utilisateur en un coup d'œil
- La cuve d'extraction est adaptée à la charge de houblon maximale
- L'unité est fournie tuyauterie montée, précâblée et testée
- Extraction dynamique efficace pour une réduction de la consommation de matière première
- Retenue des matières solides dans la cuve d'extraction pour minimiser les pertes de bière
- Un système HOPSTAR® Dry peut être utilisé pour plusieurs cuves de stockage
- Les conditions de process (trempage ou suspension des pellets, nombre de cycles d'extraction, etc.) peuvent être réglées individuellement en intégrant la qualité des pellets ou la variété de houblon
- Process entièrement automatisé permettant une qualité de produit reproductible
- La purge de CO2 empêche l'entrée d'oxygène
- Automatisation (unité autonome) ou intégration dans une installation existante
- Conformité aux normes les plus strictes en matière de qualité et d'hygiène, compatibilité totale avec le NEP et possibilité d'intégration dans des cycles de nettoyage en place existants.
Pre-piped, pre-wired and tested dry hopping skid
Downloads
GEA Insights
Pre2Fuel: Cleared for takeoff
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
