Nettoyage en place pour les applications Pharma
NEP pour les usines de transformation pharmaceutique
Les systèmes de nettoyage en place (NEP) et de stérilisation en place (SEP) sont conçus pour les processus de nettoyage et de désinfection automatiques essentiels. Grâce à eux, il n'est plus nécessaire de perdre du temps à démonter et remonter les appareils.
Solutions de nettoyage conformes et avantages économiques
La façon la plus efficace d'implémenter la technologie NEP consiste à la prévoir directement dans le procédé. Incorporer des systèmes de pulvérisation, des nettoyeurs de cuve, des gicleurs et des joints afin d'automatiser le processus de nettoyage : chez GEA, nous prenons en compte tous les aspects de votre système lorsque nous appliquons les éléments NEP, de l'admission au refoulement.
Automatiser le cycle de nettoyage convertit essentiellement les processus pharmaceutiques par lots en une succession continue d'opérations de production et de cycles de nettoyage. Parmi les avantages du système NEP
- temps de cycle de nettoyage réduit
- utilisation optimisée du produit nettoyant et de l'eau
- élimination du nettoyage manuel
Le cœur de notre système NEP est une unité de préparation du liquide de nettoyage qui gère le filtrage, le préchauffage, le mélange et le pompage de l'eau, des produits nettoyants et de l'eau déminéralisée. Il assure une surveillance continue et le contrôle des paramètres de nettoyage, y compris le débit, la concentration de produit de nettoyage, la température et le temps de lavage, afin de valider l'ensemble du temps de nettoyage.
Skids du système NEP/WIP
Les solutions NEP intégrées jouent aujourd'hui un rôle essentiel dans les processus pharmaceutiques : de la sélection du skid de système à l'identification des cibles voulues et des paramètres requis. Les variables telles que la température, la vitesse, la pression, la concentration en produit chimique et le temps d'exposition peuvent être contrôlées à l'aide d'un skid NEP de GEA programmable, afin de fournir des résultats fiables, reproductibles et vérifiables.
Nos skids pour système NEP/DEP sont conçus, ingénierisés, fabriqués, automatisés et testés dans nos ateliers. Cette approche verticale intégrée permet de faire communiquer de manière ouverte les disciplines, afin de répondre rapidement à toutes les variations qui peuvent se produire durant le cycle de vie d'un projet. Un ingénieur de projet/process est affecté à votre projet afin de faciliter les discussions quant aux exigences spécifiques au site, aux questions d'intégration et aux protocoles FAT finaux.
GEA définit et configure votre skid de système, mais elle vous aide également à intégrer le NEP dans votre processus hygiénique et votre usine, afin de passer de la méthode traditionnelle à tableau de débit manuel « ouvert/fermé » à la dernière technologie de conduits par matrice qui utilise des systèmes de vanne mixproof.
Les unités NEP de GEA sont conçus pour garantir un nettoyage efficace et limiter la quantité de déchets. Elles peuvent être intégrées afin de récupérer le liquide de nettoyage à usage unique, pour les chemins à une ou plusieurs voies et pour le nettoyage en ligne et hors-ligne, ainsi que pour la désinfection. Nos unités assurent la fonctionnalité des recettes NEP/DEP configurables pour le rinçage à l'eau, le lavage chimique, le soufflage et le séchage à l'air, la désinfection (thermique ou chimique), ainsi que pour le contrôle du débit, de la pression, de la concentration et de la température.
Associés à nos vannes VARIVENT® et aux jets de pulvérisation de GEA, nos systèmes NEP fournissent une solution sécurisée pour l'efficacité du produit et du nettoyage. GEA propose également des systèmes de lavage pour les réservoirs mobiles et les IBC.
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