Les nettoyeurs à jet rotatif se caractérisent par leur rotation rapide autour d’un axe. Cette rotation est entraînée par l’écoulement du liquide qui produit toute une gamme de gouttelettes de petites à moyennes dimensions, qui se déplacent rapidement pour exercer une force mécanique sur les parois de la cuve et produire de la sorte un résultat de nettoyage professionnel.
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Les nettoyeurs à jet rotatif Chemidisc et Turbodisc offrent des performances de nettoyage professionnelles à bas coût en permettant une couverture uniforme de toutes les surfaces internes. Ils sont, par conséquent, adaptés aux industries chimique, pharmaceutique et agroalimentaire.
Les nettoyeurs à jet rotatif Chemitorus et Torus assurent des résultats de nettoyage professionnels et durables, en particulier dans les applications qui exigent une pression et un débit bas. Il est possible de les utiliser de manière très flexible dans de nombreuses industries et zones dans lesquelles le nettoyage est normalement effectué de man...
Les nettoyeurs à jet rotatif Clipdisc et Sanidisc sont conçus pour être utilisés dans des applications ultra-hygiéniques dans lesquelles la pureté du produit et l’élimination des problèmes de contamination sont essentielles. La construction simple, facile à démonter, répond à toutes les normes de conception hygiénique.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.