Nettoyeurs rotatifs
Les Troll Balls grâce à leur mécanisme d’entraînement efficace et à leur rotation lente et constante assurent des résultats de nettoyage homogènes tout en requérant très peu de maintenance. Adaptés à différents liquides de nettoyage et à une large plage de température, ils offrent une solution de nettoyage compacte qui se caractérise par un nombre minimal de pièces mobiles.
Le liquide de lavage entraîne un moteur de rotation simple, qui entraîne la sphère rotative. Tout le liquide de lavage sort de l’unité à travers un petit nombre d’orifices de grandes dimensions. La disposition spéciale des orifices assure que les jets à haute énergie utilisent une quantité minimum de liquide de nettoyage, pour des performances optimales.
Le Troll Ball est idéal pour remplacer les sphères de pulvérisation fixes ou rotatives. Ses jets à haute énergie et impact élevé assurent un nettoyage très efficace. Grâce à leur conception compacte et à l’efficacité de leurs performances, ces unités répondent à toutes les exigences de conception hygiénique, ce qui les rend particulièrement adaptées aux industries pharmaceutique et des biotechnologies, ainsi qu’aux industries alimentaire, des boissons et à d’autres industries sensibles en matière d’hygiène.
Troll Ball 2 pouces | Troll Ball 3 pouces | ||
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Pression recommandée | De 3 à 12 bar (43,5 à 174 psi) | ||
Diamètre de nettoyage | max. 4,4 m (14,4 pieds) | max. 7,0 m (22,9 pieds) | |
Débit | 3 - 6 m³/h (50 - 100 l/min / de 13,2 à 26,4 USgpm | 8,0 - 16,2 m³/h (133,3 - 270 l/min / de 35,2 à 71,3 USgpm | |
Trame d’aspersion | 360° (180° en option) | ||
Température d’exercice | max. 120 °C (248 °F) | ||
Température ambiante | NEP max. 140°C max. (284°F), 30 min | ||
Ouverture d’insertion | 70 mm mini. (2,75 pouce) | 90 mm mini. (3,54 pouce) | |
Matériaux de construction | Acier inoxydable 316L (1.4404), C-PTFE ou PTFE | ||
Raccordement de tuyau | 3 / 4 po BSPT, NPT ou BSP femelle | 1 1/2 po BSPT ou NPT femelle | |
Poids | 1,1 kg environ (2,2 lb) | 2,3 kg environ (5,07 lb) |
Le nettoyeur à jet rotatif Type 2E est conçu pour se suspendre dans les cuves dans de nombreuses industries. Le Type 2B est quant à lui adapté au nettoyage mobile car il est placé sur un berceau. Ces deux nettoyeurs assurent un résultat de nettoyage professionnel de par leur construction solide et les diverses trames d’aspersion qu’ils offrent.
Le nettoyeur à rotation lente Turbo SSB est un nettoyeur à jets mobiles rotatif de nouvelle génération, qui adopte le format Slotted Spray Ball dans lequel les roulements à billes ont été supprimés, et une vitesse de rotation ralentie.
Le nettoyeur rotatif à rotation lente Sanitor se prête tout particulièrement aux applications nécessitant un dispositif sanitaire compact, à faible et à haut débit. L’absence de roulement augmente nettement la durée de vie du dispositif et empêche les problèmes de contamination associés à la dégradation des roulements.
Lances de nettoyage, filtre à particule pour dispositifs de nettoyage, cage de protection pour têtes de nettoyage orbital, berceau mobile/fixe pour têtes de lavage
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.