Technologie de distillation
Évaporateurs à flot tombant et rebouilleurs à circulation forcée, en fonction des caractéristiques des produits et des concepts de production.
L’utilisation d’un évaporateur à flot tombant comme rebouilleur favorise le démarrage et l’arrêt rapides de la colonne, en raison de sa capacité limitée de retenue de liquide. Cet équipement est aussi adapté à une utilisation dans des applications présentant des écarts de température très réduits.
Les rebouilleurs à flot tombant sont, par conséquent, utilisés pour les produits sensibles à la chaleur et sont particulièrement adaptés aux procédés économiques de distillation à effet multiple.
Les rebouilleurs à circulation forcée sont utilisés pour les applications dans lesquelles un fluide visqueux et/ou fortement contaminé est attendu dans le produit de fond.
Des vitesses de liquide élevées dans les tubes et les forces de cisaillement résultantes assurent le fonctionnement de ce type d’échangeur de chaleur dans une plage de performance optimale, tout en maintenant la contamination à un niveau minimum. La sélection de la pompe influence les performances et l’efficacité. Les rebouilleurs à circulation forcée peuvent être conçus pour une installation horizontale ou verticale.
Le rebouilleur à thermosiphon constitue la solution la plus attrayante en termes de coût d’investissement et de coûts d’exploitation, mais il a besoin de conditions de procédé très stables et les écarts importants de température doivent être autorisés. En raison de ses besoins en termes de procédé, il est limité au niveau des applications possibles. Le thermosiphon est, de manière générale, rarement utilisé dans les concepts écoénergétiques modernes mettant en œuvre des unités de distillation à multiple effet.
A = Feed reboiler, B = Bottom Product, D = Steam inlet; 1 = Falling film reboiler, 2 = Heating Tubes, 3 = Baffles, 4 = Column, 5 = Platform, 6 = Trays, 7 = Downcomer, 8 = Reboiler-to-column duct, 9 = Manhole
Lorsque des niveaux de puretés de produit supérieurs aux concentrations pouvant être obtenues par rectification sont exigés, l'une des technologies ci-après entre en jeu : technologie de tamis moléculaire, distillation par agent d'entraînement et pervaporation sur membranes hydrophiles.
La recompression de vapeur thermique emploie des jets de vapeur pour augmenter le niveau de température des flux de vapeur dans l’installation. La condensation de ces flux boostés est ensuite utilisée pour le chauffage ou l’évaporation de flux de procédé de température plus basse. La consommation de vapeur est ainsi minimisée.
La fabrication d'unités compactes montées sur skid pour des quantités de produits plus réduites présente de nombreux avantages pour notre client.
Columns form the core of any distillation plant.
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