RAY Plus freeze dryer

Un plus pour l’efficacité énergétique

L’amélioration de l’écoulement dans la chambre du RAY Plus permet d’utiliser moins d’énergie au niveau du piège à vapeur, et ce, sans perte de capacité.

Freeze dried oranges

Un plus pour le nettoyage

Le RAY Plus comporte une chambre auto-vidangeable de conception nouvelle, qui permet de nettoyer le lyophilisateur de manière complète et efficace.

RAY Plus freeze dryer

Un plus pour la capacité

Augmentez votre débit de lyophilisation. Le RAY® Plus vous apporte 30 % de capacité en plus et, donc, une productivité accrue cycle après cycle.

RAY Plus freeze dryer interface

Notre innovation, à votre façon

Interface utilisateur RAY® Plus

RAY Plus freeze dried food

Tomates lyophilisées, kiwis lyophilisés, viande crue lyophilisée, oranges lyophilisées, chou frisé lyophilisé

RAY Plus pilot plant freeze dryer

Des lyophilisateurs conçus pour l’évolutivité

Lyophilisateur RAY® Plus Pilot Plant

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GEA Insights

GEA et Pulmuone rendent hommage à des générations de fabrication artisanale de naengmyeon

Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.

Les guerriers de l’eau de GEA

Dans la campagne mondiale pour la sécurité de l’eau, les solutions de conservation et de traitement d’eau de GEA orientent les efforts visant à réduire la consommation, le gaspillage et la pollution de l’eau : une usine, une ferme et une ville à la fois.

Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol

Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.

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