Cuiseur-extrudeur monovis
GEA xTru Cooker
The single-screw cooking-extruder that can transform any raw materials into high added value products
Un processus de cuisson-extrusion extrêmement polyvalent
Après l’hydratation et le mélange de la farine, l’alimentateur forcé remplit le fourreau de cuisson, qui peut atteindre des températures très élevées grâce aux résistances qui entourent le cylindre, ainsi qu’à l’unité de conditionnement qui permet d’obtenir le profil de température requis pour cuire des types et des mélanges de farines spécifiques.
Dans un cuiseur-extrudeur GEA xTru, la plupart de l’énergie requise par la cuisson provient d’un unique fluide (de l’eau surchauffée) qui circule dans la chemise du fourreau principal. Ce fluide est chauffé par des résistances électriques et sa température est régulée avec de l’eau réfrigérée. Étant donné qu’il n'utilise qu’un fluide, le système est plus stable que la technologie employant des systèmes de chauffage et de refroidissement séparés.
De plus, les profils de pétrissage/cisaillement spécifiques de la vis de cuisson permettent un temps de séjour long pour une cuisson parfaite.
Hygiène, sécurité et résistance : les 3 éléments clés des extrudeurs GEA xTru
Hygiène
Les pièces en contact avec le produit, comme le prémélangeur à arbre unique, le réservoir de mélange et l’arbre à palettes orientables, sont en acier inoxydable et peuvent être facilement démontées pour le nettoyage et la désinfection.
Sécurité
Les machines sont dotées de sondes de sécurité permettant d’obtenir un feedback immédiat en cas de dysfonctionnement ; le système d’entraînement de la vis d’extrusion est équipé d’un groupe butée dimensionné avec une large marge de sécurité et un carter de protection adéquat ; les pièces électriques, capteurs et microrupteurs de sécurité inclus, sont fabriquées en conformité avec les normes EN60204-1.
Points forts
Les vis d’extrusion sont fabriquées dans un acier inoxydable trempé par induction, qui offre une forte résistance à la compression et une bonne résistance à la corrosion. Les structures de soutien sont en acier peint au carbone et incluent une plateforme de service pour un accès et une maintenance aisés.
EN VEDETTE
Technologie de process pour pâtes
Downloads
Vidéos associées
Crafting the crunch
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
