Lignes de remplissage - Modules de remplissage
Modules de remplissage aseptique
GEA propose une gamme de modules de remplissage volumétrique électronique qui répond aux exigences strictes des environnements stériles. Ils sont adaptés au remplissage d’un large éventail de boissons, notamment des boissons présentant une acidité élevée ou faible, des boissons plates et gazeuses, et avec et sans pulpe, fibres ou morceaux.
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The GEA aseptic filling modules are enclosed in a microbiological isolator in which the environment is cleaned and sterilized prior to production. The sterility is maintained during production with overpressure sterile air that’s supplied by an air management system equipped with double HEPA filters.
They can all be paired with GEA PAA-based or H2O2-based aseptic sterilization systems.
Our latest generation of aseptic filling modules introduces three key innovations designed to maximize hygiene, efficiency and reliability.
A design that delivers hygiene
Our new aseptic line design combines sleek aesthetics with advanced hygienic engineering. Smoother internal and external surfaces allow for easier manual cleaning, and wider doors and improved accessibility simplify maintenance. Following EHEDG guidelines, the new design guarantees a safer, cleaner product environment because, in aseptic filling, hygiene is performance.
Boosting up time with smart control
Our new 24" AI-assisted HMI panel, now directly integrated into the aseptic filler, revolutionizes troubleshooting. With a wider, more intuitive display and smart alarm management, it identifies the root cause of issues and suggests prioritized solutions based on real-world data from global installations. This means faster interventions, reduced downtime, and smarter operations.
Always visible, always ahead
The new upper display, clearly visible from up to 20 meters away, keeps operators constantly informed, even when they're not near the machine. With real-time color-coded status, area-specific alarms, and proactive alerts for upcoming tasks, it helps prevent unplanned stops and boosts overall line efficiency. It’s smart visibility that keeps your production flowing.
Benefits of GEA aseptic filling modules:
- Automatic dummy bottle insertion and extraction for closed-loop clean-in-place (CIP) and sterilize-in-place (SIP) procedures
- Redundant HEPA filters supply sterile air to the microbiological isolator to offer the same protection level required by FDA regulations
- On-board tank design reduces product loss during changeover
- Bottle format changeover can be done without losing sterility
Volumetric electronic filling modules
The range of aseptic volumetric electronic filling modules, supplied with magnetic flow meters, is suitable for a wide range of still and carbonated products.
Fillstar FX
The Fillstar FX series is suitable for high or low acid, clear or viscous products, and those with pulps, fibers and/or pieces up to 6 x 6 x 6 mm in size.
Product is gravity fed to the filling valves from a sterile buffer tank located on top of the filling carousel. Each filling valve is equipped with a magnetic flow meter that regulates the quantity of liquid according to the container size. A dual-speed design (slow speed mode is used at the beginning and end of the filling cycle) enables foam-sensitive products to be filled without unwanted turbulence.
The product filling circuits are steam sterilized; the system – with no contact between the nozzle and the bottle during filling – allows for safe and reliable aseptic production.
Fillstar CX
The Fillstar CX filling module can fill both still and carbonated drinks in aseptic conditions, including clear products and those containing pulps and fibers. It is optimized to aseptically fill carbonated liquids (with contact between the bottle and filling nozzle), as well as the aseptic filling of still liquids (with no nozzle-to-bottle contact).
The Fillstar CX can switch from a “no-contact” filling process to a “contact” one – and vice versa – without the need to shut down the system for mechanical adjustment. Changeover times that typically take more than 3 hours are effectively eliminated.
The filling parameters related to the specific product are predetermined and can be recalled using the machine’s control system without interrupting the sterile bottling process.
GEA’s Aseptic Dual Fill System
The GEA Aseptic Dual Filling System opens the door to a new generation of premium beverages containing pulp, fiber, fruit chunks, cereals and other large particles. Designed for sensitive, high-value products, it enables precise handling of solids and liquids via two independent aseptic streams, preserving natural freshness and delivering outstanding product quality. Whether you're bottling aloe vera pieces or mandarin sacs, the GEA Aseptic Dual Fill ensures each component is treated with the care it deserves.
Aseptic-smart-doser
At the heart of the system is the GEA Aseptic Smart Doser. It uses a magnetic actuated piston system to first dose the solid particles, thereby minimizing product damage and optimizing dosing precision. After the particles are dosed, an aseptic electronic volumetric filler completes the process by dosing the remaining liquid, whether still or carbonated. This provides infinite possibilities for creating unique, sensitive beverages.
The GEA Aseptic Smart Piston Doser gently and accurately doses solid particles up to 10x10x10 mm, even in small volumes – ideal for today's “food in a bottle” trends.
Dedicated thermal treatments
The GEA Aseptic Dual Filling System requires a two-stream process line: one dedicated to the thermal treatment of the pieces and one for the clear liquid that preserves their organoleptic and nutritional properties.
Thanks to extensive experience with this type of application, GEA can offer an effective solution by combining the GEA Smart Doser with GEA thermal treatment technologies to optimize both solid particle dosing accuracy and integrity.
Benefits:
- The GEA Aseptic Piston Doser handles the whole bottling process, eliminating the need for downstream heat treatment or beverage overheating.
- Energy costs are dramatically reduced.
- Extreme flexibility when preparing products containing fruit, hard or soft particles, pulps and fibers.
Magnetic filling valves
The GEA aseptic filling valve portfolio now benefits from the newly designed solution fit for filling a large variety of still sensitive beverages, including pulps and particles. It features magnetic actuators thus bringing flexibility and accuracy to a higher level and enhances versatility when filling high level carbonated sensitive beverages.
Benefits
- Reduced maintenance solution with no dynamic sealing (such as bellows or membranes) to separate the aseptic zone from the external environment
- High reliability valve sealing solution without additional gaskets and no off-flavor retention
- Easy and fast change over with simple replacement of the terminal nozzle allows to switch between high level carbonated products to still products clear or including fibers
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GEA offre toute une gamme de remplisseuses aseptiques pour tous les produits sensibles
Le remplissage des boissons sensibles exige des niveaux élevés d'hygiène et de sécurité. Les modules de remplissage aseptique GEA gèrent toute la panoplie des risques auquel le produit est exposé avec une attention particulière pour le contrôle environnemental et l’optimisation des performances sur le triple plan de la vitesse, de la précision et de la flexibilité. Toutes les remplisseuses de GEA permettent le remplissage des bouteilles en PET et en PEHD.
Les modules de remplissage sont intégrés dans un isolateur microbiologique au sein duquel l'environnement est nettoyé et stérilisé avant la production. La stérilité est maintenue pendant la production grâce à de l’air stérile en surpression fourni par un système de gestion d'air équipé de filtres HEPA doubles.
La gamme de modules de remplissage aseptique de GEA se compose des éléments suivants :
- Fillstar FX
- Fillstar CX
- Doseuse à piston Fillstar PX
- Vannes de remplissage magnétiques
Ces modules peuvent être couplés à des systèmes de stérilisation aseptiques à base de PAA ou de H2O2.
Avantages :
- Insertion et extraction automatiques de bouteilles factices pour les procédures de nettoyage en place (NEP) et de stérilisation en place (SEP) en circuit fermé
- Des filtres HEPA redondants fournissent de l'air stérile à l’isolateur microbiologique pour offrir le niveau de protection requis par les règlements de la FDA
- La conception du réservoir embarqué réduit la perte de produit pendant les changements
- Le changement du format des bouteilles peut être effectué sans perte de stérilité
Fillstar FX
La gamme Fillstar FX de modules de remplissage volumétrique aseptique à commande électronique, équipés de débitmètres magnétiques, est adaptée à une vaste gamme de produits non gazeux.
Détail du module aseptique Fillstar FX
Remplissage aseptique de produits non gazeux
Le produit s’écoule par gravité vers les vannes de remplissage depuis un réservoir tampon stérile situé sur le carrousel de remplissage. Chaque vanne de remplissage est équipée d’un débitmètre magnétique qui régule la quantité de liquide en fonction de la taille du conteneur. Sa conception à double cadence (mode cadence lente utilisé au début et à la fin du cycle de remplissage) permet un remplissage sans turbulence indésirable pour les produits susceptibles de mousser.
Les circuits de remplissage de produit sont stérilisés à la vapeur ; le système, dans lequel il n’y a aucun contact entre la buse et la bouteille pendant le remplissage, permet une production aseptique sûre et fiable.
Gamme FX de vannes de remplissage électroniques
- Vanne de remplissage FX spécialement conçue pour les boissons plates et limpides
- Vanne de remplissage FX P EVO pour boissons plates, avec et sans pulpe et fibres (jusqu'à 3 x 20 mm)
- Vanne de remplissage FX C EVO pour boissons plates, limpides et avec pulpes, fibres et morceaux jusqu’à 6 x 6 x 6 mm
Fillstar CX
Le module de remplissage volumétrique aseptique à commande électronique Fillstar CX est destiné à l'embouteillage des boissons plates et gazeuses, et notamment des produits clairs et de ceux contenant de la pulpe et des fibres de fruit, dans des conditions d'asepsie.Le Fillstar CX est optimisé pour le remplissage aseptique des liquides gazeux (avec contact entre la bouteille et la buse de remplissage), ainsi que pour le remplissage aseptique des boissons plates (sans contact entre la buse et la bouteille).Changements rapides
Le Fillstar CX a la capacité de passer d’un procédé de remplissage « sans contact » à un procédé « à contact », et vice versa, sans qu’il soit nécessaire d’arrêter le système pour procéder aux réglages mécaniques. Les temps de changement de produit qui durent en général plus de 3 heures sont effectivement éliminés.
Les paramètres de remplissage relatifs aux produits spécifiques sont réglés à l’avance et peuvent être rappelés en utilisant le système de commande de la machine sans interrompre le procédé de mise en bouteilles stérile.
2Fillstar PX
Le remplissage aseptique de boissons contenant des particules de grandes dimensions est effectué par un système composé de deux modules différents : la doseuse à piston aseptique Fillstar PX peut être associée au Fillstar FX ou au Fillstar CX pour une production souple de boissons plates et gazeuses contenant des particules de grandes dimensions.
La doseuse aseptique à piston Fillstar PX fait partie du double système de remplissage aseptique Dual Filling, qui est adapté aux boissons sensibles contenant de gros morceaux de fruit ou de céréales.
Dosage à froid aseptique de fruits et céréales
La plupart des boissons commercialisées qui contiennent des particules solides sont mises en bouteilles ou en cannettes en utilisant une technique de remplissage à chaud ou sont stérilisées, après le remplissage, en autoclave. Ce procédé présente toutefois plusieurs inconvénients. Pour commencer, le traitement thermique, qui doit pour être approprié atteindre le cœur des morceaux, peut affecter le goût et les propriétés nutritionnelles de la boisson. Sans compter que les conteneurs doivent être suffisamment robustes pour résister aux températures et pressions exercées au cours du procédé sans se déformer. De plus, l'ensemble du procédé est extrêmement énergivore.
Le double système de remplissage aseptique Dual Filling mis au point par GEA peut être utilisé pour remplir des bouteilles en plastique léger, avec une consommation d’énergie minimale et le niveau requis de précision de dosage.
Le double système de remplissage aseptique Dual Filling se compose de deux modules de remplissage distincts, qui se trouvent tous deux dans le même isolateur microbiologique. Le premier dose les particules solides et le second complète le procédé de remplissage aseptique en ajoutant le produit liquide limpide.
La doseuse aseptique à piston Fillstar PX est couplée au module de remplissage Fillstar FX ou Fillstar CX qui complète le procédé en ajoutant le produit liquide limpide.
Le système Dual Filling requiert une ligne de procédé à deux flux : l'un consacré au traitement thermique des morceaux, l'autre à celui du liquide limpide qui préserve les propriétés organoleptiques et nutritionnelles des ingrédients.
Grâce à sa grande expérience de ce type d’applications, GEA est en mesure d’offrir une solution efficace en associant la doseuse à piston aseptique Fillstar PX aux technologies de traitement thermique de GEA afin d’optimiser à la fois la précision du dosage et l’intégrité des particules solides.
Avantages :
- La doseuse à piston aseptique Fillstar PX gère l'ensemble du processus de mise en bouteilles, en éliminant le recours à un poste de traitement thermique en aval et en évitant la surchauffe des boissons.
- Les coûts énergétiques sont considérablement réduits.
- Une flexibilité extrême pour la préparation de produits contenant des morceaux de fruit, des particules dures ou tendres, de la pulpe et des fibres.
Vannes de remplissage magnétiques
La gamme de vannes de remplissage aseptiques de GEA bénéficie désormais d'une solution de conception nouvelle pour le remplissage d’une grande variété de boissons non gazeuses sensibles, incluant de la pulpe et des particules. Ces vannes sont dotées d’actionneurs magnétiques, qui hissent la flexibilité et la précision à un plus haut niveau et améliorent la polyvalence pour le remplissage des boissons sensibles à forte teneur en gaz carbonique.Avantages
- Solution requérant une maintenance réduite sans joint dynamique (tel qu’un soufflet ou des membranes) pour séparer la zone aseptique de l’environnement externe
- Solution d’étanchéisation de vanne haute fiabilité sans garnitures supplémentaires ni rétention des flaveurs atypiques
- Changement facile et rapide par simple remplacement de la buse terminale permettant de passer des produits à forte teneur en gaz carbonique à des produits non gazeux ou contenant des fibres
