Remplisseuses de bouteilles
Fillstar LXf est une machine volumétrique rotative destinée au remplissage de bouteilles en plastiques et assurant une mesure précise de la quantité distribuée pour éviter les pertes de produit. Elle permet en outre un changement rapide de produit et a la flexibilité de prendre en charge des bouteilles de formes différentes.
Fillstar LXf est une machine volumétrique rotative destinée au remplissage de bouteilles en plastique avec des boissons non gazeuses. Elle est dotée de vannes de remplissage à commande électronique qui n'entrent pas en contact avec les bouteilles pendant le remplissage.
Les bouteilles sont transportées par des étoiles de guidage par le col autonomes entraînées par des moteurs sans balais à synchronisation électronique.
L'opération de remplissage est commandée par des vannes de remplissage a commande électronique et un débitmètre inducto-magnétique. L'activation/la désactivation du flux de produit sont commandées par une vanne à membrane à commande pneumatique. Parmi les autres caractéristiques figurent un réservoir de produit doté d'un groupe de vannes électro-pneumatiques pour son remplissage et sa vidange, ainsi que d'un détecteur de niveau et de vannes modulatrices pour une commande indépendante de l'envoi de produit et de la contre-pression dans les conduites de purge de gaz.
Une désinfection efficace est garantie par des bouteilles factices installées de façon permanente, avec un mécanisme automatique d'insertion et de retrait, et maintenues fermées en position d'attente pour améliorer l'hygiène de la machine. La désinfection des filtres est réalisée via le passage forcé d'une solution de lavage via les vannes de remplissage et son retour via un canal distinct.
Une unité de filtration d'air stérile est installée sur la tourelle de la boucheuse pour éliminer toute possibilité de contamination microbiologique de l'air utilisé pour la manipulation des bouchons, ce qui permet une amélioration supplémentaire de l'hygiène de la machine.
Tous les composants en contact avec le produit (réservoir, tuyauterie, vannes de remplissage, etc.) sont en acier inoxydable. La machine est également dotée d'une protection opérateur (distincte de la machine) composée d'un cadre avec montants verticaux en acier, panneau transparent et capteur de sécurité. Un panneau électrique en acier inoxydable est intégré.
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Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.