Contrôle maximal avec le convergeur de voies-éjecteur de conditionnements
Investissez pour une majeure efficacité avec le convergeur de voies et éjecteur de conditionnements GEA CombiPick, qui s’installe directement derrière la thermoformeuse. Les conditionnements conformes, vides et défectueux sont triés automatiquement. Cela économise du temps, de la place et de l’argent. Seuls les conditionnements conformes sont fusionnés sur une ou deux files et acheminés jusqu’à la machine suivante. Les conditionnements défectueux ou vides peuvent être détectés au préalable par les systèmes d’inspection de qualité tels que le GEA OxyCheck et le LeakCheck. Ils sont triés de manière fiable par le GEA CombiPick qui les achemine dans un bac distinct, tandis que les conditionnements restants sont collectés et alignés régulièrement. Cela assure un procédé de conditionnement efficace-
Utilisé en module de bout de ligne dans les systèmes de formage-remplissage-scellage dotés de systèmes d’inspection, le module de convergence et d’éjection GEA CombiPick élimine les conditionnements alimentaires vides et défectueux. Simultanément, il aligne les conditionnements MAP, sous vide et skin intacts en provenance des jusqu’à 6 pistes de sortie d’une thermoformeuse sur une ou deux files.
Combinaison efficace des procédés d’éjection et de convergence
Économise de la place et du temps
Système convivial
Dimensions (longueur x largeur) | 750 mm x 581 mm |
Hauteur prise en charge | ± 50 mm |
Alimentation | 230 V CA 50/60 Hz à 16 A |
Alimentation en air | Air sec propre 4 bars, fourni avec un débit de 1 litre/minute |
Indice IP | IP65 (essuyage) |
Matériau | Acier inoxydable |
Hauteur cond. max. | 100 mm |
Poids du conditionnement | 60 g - 500 g |
Poids max. de l’ensemble | 5 kg |
Largeur max. du film de thermoformage | 581 mm |
Pistes max. | 6 |
Rangées max. | 6 |
Cadence de process max. | 120 cond./minute |
Le GEA CombiPick se distingue par une interface facile à utiliser et un système logiciel qui communique avec les thermoformeuses telles que la GEA PowerPak et la PowerPak PLUS, les systèmes de contrôle qualité et les interfaces homme-machine (IHM).
Le GEA OxyCheck est un système de contrôle qualité en ligne, qui vérifie la teneur en oxygène résiduel de chacun des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP) qui sortent des thermoformeuses GEA PowerPak et PowerPak PLUS.
Le GEA LeakCheck détecte les fuites après le processus de formage-remplissage-scellage, ce qui assure la durée de conservation du produit.
Le GEA EasyCheck associe une trieuse pondérale, un détecteur de métaux et une unité d'éjection.
Le GEA LeakCheck est un système de mesure en ligne installée sur les thermoformeuses GEA et capable de contrôler les soudures et l’intégrité des conditionnements sous atmosphère protectrice (MAP). La teneur en oxygène résiduel peut être mesurée de manière non invasive par le système de contrôle de qualité GEA OxyCheck. Ces deux systèmes garantiss...
La thermoformeuse GEA PowerPak pour applications skin est la solution puissante par excellence pour obtenir des conditionnements skin de haute qualité. Les produits emballés peuvent présenter un dépassement important et son particulièrement esthétiques dans les linéaires tout en assurant une longue durée de conservation. Atteignez une flexibilité...
The premium GEA PowerPak PLUS thermoforming packaging machine provides maximum control over the form-fill-seal processes for better package quality, higher production capacity, simple access and easier handling for users. This robust construction ensures better hygiene and reduces operating costs with high availably and flexibility.
La très fiable thermoformeuse GEA PowerPak assure la production d'emballages thermoformés souples sous vide et barquettes rigides MAP, de haute qualité et avec une flexibilité maximale.
Dans l’industrie de l’emballage alimentaire, la performance est primordiale. Les systèmes de tranchage et de conditionnement à grande vitesse doivent fonctionner à la perfection pour maximiser la productivité. Un arrêt imprévu est inacceptable, c’est pourquoi il est essentiel de maintenir vos équipements en bonne santé.
GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.