Vannes d'homogénéisation
Homogénéisation NanoVALVE HP
NanoVALVE HP a été conçu dans le but de développer le concept NanoVALVE à haute pression (jusqu'à 700 bar) et d'offrir de nombreux avantages, en particulier en termes d'homogénéisation et d'économie d'énergie des nouvelles applications.
Conception révolutionnaire
En maintenant les conditions du process, NanoVALVE HP est aujourd'hui en mesure de produire une excellente qualité d'homogénéisation, pour un résultat encore plus évident sur le produit fini. De plus, il permet de travailler à des pressions plus basses que celles des vannes traditionnelles, tout en conservant le même niveau d'homogénéisation.
La géométrie de la vanne est basée sur un profil spécifique, en mesure d'optimiser la distance entre la tête de passage et la tête d'impact, ce qui assure une plus grande efficacité sur les forces dynamiques du fluide.
Caractéristiques techniques
NanoVALVE HP existe en 3 tailles, ce qui offre la possibilité d'associer différentes paramètres de vanne : la tête de passage, la bague d'impact et la course, qui peuvent être personnalisés selon les nécessités du process.
Cette vanne comprend également une autre caractéristique révolutionnaire, celle de la bague d'impact, qui est entièrement intégrée dans la tête de passage afin de former une vanne composée de deux parties uniquement : la tête de passage et la tête d'impact, toutes deux réversibles.
NanoVALVE HP existe aujourd'hui pour les modèles de la série Ariete, de NS3090 à NS5355, pour une pression d'exercice comprise entre 250 et 700 bar et une gamme de débit de 5 000 à 31 000 l/h.
Conception révolutionnaire
En maintenant les conditions du process, NanoVALVE HP est aujourd'hui en mesure de produire une excellente qualité d'homogénéisation, pour un résultat encore plus évident sur le produit fini. De plus, il permet de travailler à des pressions plus basses que celles des vannes traditionnelles, tout en conservant le même niveau d'homogénéisation.
La géométrie de la vanne est basée sur un profil spécifique, en mesure d'optimiser la distance entre la tête de passage et la tête d'impact, ce qui assure une plus grande efficacité sur les forces dynamiques du fluide.
Caractéristiques techniques
NanoVALVE HP existe en 3 tailles, ce qui offre la possibilité d'associer différentes paramètres de vanne : la tête de passage, la bague d'impact et la course, qui peuvent être personnalisés selon les nécessités du process.
Cette vanne comprend également une autre caractéristique révolutionnaire, celle de la bague d'impact, qui est entièrement intégrée dans la tête de passage afin de former une vanne composée de deux parties uniquement : la tête de passage et la tête d'impact, toutes deux réversibles.
NanoVALVE HP existe aujourd'hui pour les modèles de la série Ariete, de NS3090 à NS5355, pour une pression d'exercice comprise entre 250 et 700 bar et une gamme de débit de 5 000 à 31 000 l/h.
Technical features
NanoVALVE®HP is available in 3 sizes, thus offering the possibility to combine different valve parameters: the passage head, the impact ring and the travel, which can be customized according to the needs of the process.
Another revolutionary feature of this valve regards the impact ring, fully integrated into the passage head, so as to form a valve composed of only two parts: the passage head and the impact head, both reversible.
NanoVALVE®HP is available on models of the Ariete® Series, from NS3090 to NS5355 for operating pressures between 250 and 700 bar and flow rate range from 5.000 to 31.000 l/h.
GEA Insights
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
