Homogénéisateurs montés sur skid
Les skids Pharma de GEA sont des solutions « clé en main » pour les applications pharmaceutique et biotechnologique au niveau industriel.
Les skids Pharma sont conçus comme des systèmes autonomes qui peuvent être personnalisés pour toutes les exigences de production. Ils sont applicables à une vaste gamme d'applications, jusqu'à une pression maximum de 1500 bar. Nos skids peuvent réduire de manière efficace la taille des particules, en assurant une efficacité optimale et un rendement maximum de la rupture des cellules, de la production de nanoparticules et de nano-émulsions tout en économisant de l'énergie.
En version standard, ils comprennent :
Une longue liste d'options est toujours disponible, afin de répondre aux différentes exigences de production et d'offrir un grand nombre de possibilités. Notons entre autres un échangeur thermique, un système de contrôle pour la libération de la poussière et des instruments de mesure du débit, de la température, de la conductivité et de la turbidité.
Les skids Pharma existent aujourd'hui pour différentes tailles d'homogénéisateurs de la série Ariete. Ils peuvent travailler en environnement aseptique, se conformer aux règlementations pharmaceutiques et suivre les normes de validation cGMP. Ils sont donc parfaits pour les secteurs pharmaceutique et biotechnologique, mais aussi pour les domaines d'application pharmaceutique, agroalimentaire et nutraceutique.
Le résultat est satisfaisant sur le produit fini : haute efficacité et excellentes performances en termes de réduction des particules.
Ils sont disponibles pour le procédé en continu ou collectif, ainsi que pour la production de nano-émulsions et nano-dispersions, assurant d'excellentes économies d'énergie par rapport aux autres systèmes de rupture de cellule.
Les machines de la gamme Ariete se distinguent par leur technologie haute pression extrêmement puissante et fiable, ainsi que par leurs solutions sur mesure à la pointe de la technologie.
Le bloc de compression à très haute pression (Very High Pressure, VHP) prévoit une configuration spécifique de l'extrémité liquide pour les machines qui fonctionnent à très haute pression, au-delà de 700 bar.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.