Combi
Machines à étirer à palette rotative
Machines à étirer à eau chaude à palettes rotatives pour capacités de production de 500 à 6 000 kg/h
Les machines à étirer à eau chaude à palettes rotatives GEA offrent au secteur des systèmes fiables et robustes permettant un débit à l’échelle industrielle moyen à haut. Toutes nos machines peuvent être utilisées avec nos systèmes de dosage de sel et raccordées à n’importe quelle unité de la gamme d’unités de moulage GEA, y compris à nos machines à carrousel pour une capacité élevée.
Les machines à étirer à eau chaude à palettes rotatives GEA assurent un étirement, une teneur en eau et une régulation de température optimaux. Deux vis sans fin contrarotatives dans le tunnel d’alimentation préétirer les morceaux de caillé pendant leur transport du tranche-caillé à la cuve de brassage. Les vannes micrométriques manuelles régulent la quantité d’eau chaude délivrée dans le tunnel d’alimentation et la cuve de brassage. L’eau chaude pasteurise par ailleurs le fromage pendant qu’il est étiré par les palettes rotatives.
Une fois le temps de séjour requis dans la cuve de brassage écoulé, le fromage étiré est convoyé vers l’unité de moulage par les deux vis sans fin. Le liquide de rebut passe à travers un filtre à tamis dans une cuve régulée par palpeurs d’où il est évacué par pompage.
Les systèmes d’étirement à l’eau chaude GEA sont également conçus pour une fiabilité optimale. Les entraînements àservomoteur à variateurs mécaniques garantissent un fonctionnement robuste et permettent une régulation très précise des vitesses des vis sans fin et des palettes. Les vis sans fin, les palettes et le corps de la machine sont revêtus de Téflon. Certains modèles spécifiques peuvent être fournis avec un traitement Vulcan antiadhésif innovant de GEA, qui constitue une solution de remplacement pratiquement permanente du Téflon.
Des protections mécaniques et électromécaniques sont incorporées dans les zones dangereuses de tous les systèmes pour assurer la sécurité des opérateurs. La conception est hygiénique ce qui signifie que notre technologie d’étirement à l’eau chaude est conforme aux règlementations les plus draconiennes. Les solutions GEA sont aussi fournies avec l’ensemble de la tuyauterie et des sprinklers requis pour le raccordement à une installation de nettoyage en place, pour assurer le nettoyage le plus efficace, une consommation d’eau réduite et la récupération des solutions nettoyantes.
Une assistance à distance assurée par les ingénieurs de GEA est également possible pour les machines à commande par PLC.
Downloads
GEA Insights
Pre2Fuel : Prêt à prendre son envol
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
