Les échangeurs thermiques tubulaires sont au cœur de toutes les installations de process permettant de réchauffer, refroidir et pasteuriser.
Les échangeurs de chaleur tubulaires sont des composants essentiels dans divers processus industriels, qui permettent un transfert thermique efficace entre deux fluides ou gaz. Ils sont fondamentaux pour maintenir des températures optimales, tout en améliorant le rendement énergétique et en assurant une exploitation système souple.
En tant que fabricant, rester concurrentiel signifie s’appuyer sur des équipements, des recettes et des processus, qui assurent une production hygiénique, efficace et reproductible, tout en fournissant des produits qui présentent les propriétés et fonctionnalités désirées.
Nos échangeurs de chaleur sont conçus pour répondre à ces demandes. Conçus en fonction du cahier des charges de votre application, ils offrent une solution personnalisée, qui assure des performances et une fiabilité au sommet.
Nous offrons une gamme variée d’échangeurs de chaleur tubulaires pour un large éventail de produits, qui ont besoin d’être réchauffés, refroidis ou pasteurisés.
La conception la plus adaptée à l’application prévue peut être sélectionnée en fonction de la capacité de production requise et des propriétés physiques du produit. Des conceptions sur mesure peuvent également être étudiées et mises en œuvre pour les applications fortement spécialisées. Les échangeurs de chaleur GEA VARITUBE® sont conformes aux normes aseptiques et sont disponibles pour les aliments liquides, les produits laitiers liquides, les boissons et les nouveaux aliments.
Nos échangeurs de chaleur standardisés pour les fluides énergétiques sont disponibles en différentes formes de construction et tailles prédéfinies, afin de pouvoir être utilisés dans un vaste éventail d’applications de chauffage d’eau ou NEP.
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Notre gamme GEA VARITUBE® est utilisée pour de nombreux produits devant être réchauffés, refroidis ou pasteurisés.
Échangeur multitubulaire à échange de chaleur indirect, principalement adapté à la génération d’eau chaude et au chauffage des fluides NEP avec de la vapeur ou de l’eau chaude.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.