Technologie de filtration membranaire
Unité de polissage de condensats GEA
Transformez les flux de déchets en flux d’eau de process
Polissage de condensats
Les condensats des procédés d’évaporation contiennent des impuretés, par exemple des ions et d’autres composants indésirables, et ont une DCO (demande chimique en oxygène) élevée. Pour pouvoir les réutiliser en tant qu’eau de process, ces impuretés doivent être éliminées. En utilisant l’osmose inverse, il est possible de produire de l’eau de process de haute qualité qui pourra être réutilisée dans les installations de production et sera caractérisée par une faible teneur en ions et un faible niveau de conductivité.
La pression de service et la conception du procédé dépendent de la qualité du condensat et du niveau de purification requis.
Si la capacité d'une installation d'évaporation vient à augmenter, nécessitant le traitement de volumes de condensats plus importants via le réseau d'évacuation des eaux usées, la charge hydraulique sur ce réseau peut être divisée jusqu’à cinq fois en installant une installation de polissage des condensats. Le filtrat peut être évacué directement s’il présente les caractéristiques de pureté requises.
Avantages de la récupération de l’eau de process :
- Haute qualité du filtrat/perméat provenant de l'unité de polissage, qui est purifié et a une DCO/DBO faible
- Réutilisation du filtrat/perméat/eau récupérée dans les procédés de production, par ex. :
- Eau de rinçage NEP (rinçage final inclus)
- Eau NEP (amorçage chimique)
- Circuits fermés de source d’eau (PHE, etc.)
- Eau pour tuyaux d'arrosage
- Eau d'étanchéité de pompe
- Eau de process (si UV ou traitement similaire)
- Eau pour chaudière (application spéciale)
- Réduction de la consommation d’eau douce ou de puits, jusqu’à 90 % d’eau récupérée avec une unité de polissage
- Réduction des eaux usées en réutilisant l’eau de l'unité de polissage
Downloads
Produits associés
Installation de filtration conçue sur mesure
Les systèmes de filtration membranaire conçus sur mesure par GEA exploitent au mieux les caractéristiques de microfiltration, ultrafiltration, nanofiltration et osmose inverse afin de répondre aux besoins spécifiques de ses clients.
Unité de récupération de la bière
Très efficace, le procédé de filtration à flux croisés de GEA par de solides membranes en céramique est utilisé pour récupérer la bière dans les fonds de cuve. Les installations modulaires sont fournies sur des skids de procédés compacts disponibles en trois tailles standard, avec des capacités de traitement d'environ 250 hl, 500 hl et 1 000...
Unité de désalcoolisation membranaire
Conçu pour des petits ou gros débits, et configurable pour les procédés par batch ou en continu, le système AromaPlus s'appuie sur notre technologie de filtration membranaire par osmose inverse (OI).
Unité membranaire pour la production de BAA
Les unités de filtration membranaire à flux tangentiel de GEA ont été spécialement conçues pour créer une base alcool neutre, transparente, sans couleur, goût ni parfum. La base alcool-neutre utilisée dans les hard seltzers est issue d’un procédé de fermentation sans étape de distillation.
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
