Machine conçue pour recevoir la pâte et produire une feuille simple de 7 mm.
La SPTW a une structure à « double épaulement » sur les côtés. Les deux épaulements, celui intérieur en contact avec le produit et celui extérieur, sont en acier inoxydable.
L’épaulement intérieur ne comporte pas de pièces mécaniques, car tous les roulements sont montés dans l’épaulement extérieur. Cela évite tout type de contact entre le produit et les pièces mécaniques.
La trémie qui reçoit le mélange peut être inclinée pour accéder facilement à l'ensemble des rouleaux pour le nettoyage. La trémie est en acier inoxydable et a des angles arrondis pour éviter toute stagnation de produit.
La pâte est introduite dans les rouleaux de pétrissage par un arbre à palettes rotatif double monté sur les épaulements et entraîné par les rouleaux de pétrissage par le biais d'une série d’engrenages. Deux unités de pétrissage, chacune composée de trois rouleaux à profil lobé, dans lesquels le mélange est compressé.
Deux unités de calibration, chacune composée de deux rouleaux de laminage lisses, qui produisent une feuille d’épaisseur uniforme. Les rouleaux de pétrissage et rouleaux de laminage sont installés sur les mêmes épaulements pour obtenir deux feuilles de pâte en même temps. Tous les rouleaux sont en acier inoxydable. Les rouleaux de pétrissage et rouleaux de laminage sont entraînés par le même moteur. Le SPW ne comporte ni pignons ni chaînes. Le racloir à rouleau est en matière plastique de qualité alimentaire.
Les coques de protection des rouleaux sont en acier inoxydable. Elles s’ouvrent facilement et sont équipées de capteurs de sécurité magnétiques étanches. Face interne polie pour éviter toute stagnation du produit.
La structure et la cinématique des rouleaux de pétrissage ne créent aucune contrainte au niveau de la pâte, garantissant des températures d’entrée et de sortie identiques.
Performances de la machine
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.