GEA fournit la plus vaste gamme de solutions pour la manipulation. l'alimentation et le dosage de poudre du marché. Nos systèmes d'alimentation de poudre volumétriques et gravimétriques garantissent un traitement très précis dans les applications critiques, comme le niveau de préparation des ingrédients, le pré-mélange, la gestion de la recette, le malaxage et l'emballage.
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Alimentateur distributeur customisable à plusieurs sorties pour une manipulation de produits délicate et hygiénique. Apprenez-en davantage !
L’alimentateur à distribution circulaire ou CDF (de l’anglais « Circular Distribution Feeder ») GEA Scan-Vibro est conçu pour une vaste gamme de produits. Il a plusieurs sorties qui peuvent être ouvertes et fermées indépendamment.
Les tables vibrantes GEA sont conçues pour être utilisées dans de nombreuses opérations dans les secteurs de l’agroalimentaire, de l’alimentation animale et chimico-technique.
Les transporteurs GEA Scan-Vibro sont spécialement conçus pour transporter horizontalement des poudres agglomérées fragiles, instantanéisées et standard ou des granulés. Le produit n’entre jamais en contact avec les pièces mobiles, ce qui écarte littéralement tout risque de dégradation du produit.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.
Ce processus novateur signé GEA est une avancée de taille dans le prétraitement des biocarburants tels que les huiles végétales hydrotraitées et les carburants d’aviation durables. En éliminant le processus de blanchissement, les fabricants bénéficient d’économies potentielles substantielles : plus de 50 % de coûts d’exploitation en moins et jusqu’à 12 % d’émissions de CO<sub>2</sub> toujours en moins.