Technologie du vide
Les pompes à liquide à jet de vapeur, qui sont fondées sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisées pour élever et transporter des liquides.
Élevation et transport de substances chimiques liquides comme la soude, les acides, les liqueurs tannantes, le lait de chaux, les eaux de suintement, la vinasse, le moût, les eaux de cale, etc.
Circulation et chauffage simultanés du liquide.
Les trois principaux composants des pompes à liquide à jet de vapeur sont la tête, le diffuseur et la buse motrice. Le jet de vapeur émergeant de la bus motrice à grande vitesse transmet son énergie cinétique au liquide, se mélange avec ce dernier et se condense. De cette façon, le liquide est transporté et, simultanément, sa pression est accrue.
Ces pompes fonctionnent comme une pompe à vide à jet de vapeur et vidangent les conduites d’aspiration. Elles sont, par conséquent, auto-amorçantes.
Conformément aux demandes qui varient, deux classes de pompes à liquide à vapeur standard différentes sont construites :
En plus des pompes standard, nous fournissons des constructions spéciales pour des hauteurs d’aspiration et des pressions de refoulement plus importantes.
Pompes à vide à jet de vapeur multi-étages en graphite pour applications corrosives.
Les éjecteurs à flux variable, qui sont fondés sur la technologie de pompe à jet éprouvée de GEA, sont souvent utilisés pour la récupération de chaleur.
Les ventilateurs à jet de vapeur, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour transporter de l’air, des gaz et des vapeurs.
Les compresseurs à jet de vapeur de type bv1, qui sont fondés sur la technologie éprouvée des pompes à jet, sont souvent utilisés pour l'évaporation, la distillation, le refroidissement, la cristallisation, la désodorisation, le dégazage et le séchage sous vide.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.