Ligne de vannes Aseptomag®
Les vannes modulantes Aseptomag® à simple siège sont utilisées pour régler et contrôler certains paramètres, comme le débit, la pression, la température ou le niveau de remplissage des usines de transformation ultra-propres et aseptiques. La vanne modulante inversée a été conçue spécifiquement pour les installations dans lesquelles le produit entre dans la vanne par le côté du soufflet.
Vanne modulante Aseptomag® RVIN – Version standard
Corps
Le corps monobloc à deux chambres conçu spécialement pour cette vanne modulante assure qu’aucune interface externe mécanique ne puisse mettre en danger la sécurité du produit sur le côté de la pression négative, comme cela peut se produire avec les applications avec une cuve flash. Les corps sont disponibles avec deux ou trois raccords. Les vannes standard sont dotées de raccords soudés bout-à-bout standard. Des raccords de conduite aseptiques de différentes dimensions, une conception divisible pour les ensembles internes avec une garniture supplémentaire ainsi que divers raccords de tuyau aseptiques sont disponibles sur demande.
Ensemble interne
L’ensemble interne est conçu sans garniture de vanne supplémentaire. Il comprend un cône de contrôle hémisphérique qui permet un fonctionnement fluide dans un process, ainsi qu’une seule garniture mouillée par le produit. Des conceptions comportant une garniture supplémentaires sont disponibles sur demande.
Actionneur
La version standard de l'actionneur pneumatique est de type à fermeture pneumatique/ouverture à ressort et résulte en une position à sûreté intégrée normalement ouverte pour les vannes modulantes inversées.
Collier
La solidité du collier de GEA assure la stabilité à la pression et le raccordement sécurisé des composantes principales. La conception spéciale à trois segments permet de manipuler la pièce en toute simplicité, même lorsque l'espace est restreint.
Positionneur/Contrôleur de process
Les vannes modulantes inversées aseptiques peuvent être équipées de trois types de positionneurs différents. Le positionneur centralisé fermé (GRZ) est utilisé en série, mais il peut être remplacé par un positionneur centralisé ouvert (ORZ) ou un système décentralisé fermé (GRD). Selon les exigences de procédé, il est également possible d’appliquer un contrôleur de procédé à la place d’un positionneur.
Élément | Dimensions |
Pression nominale de la vanne | 10 bar |
Pression de fermeture | 6 bar |
Pression d'air de contrôle | 6 bar |
Élément d'étanchéité hermétique | Soufflet en acier inoxydable |
Conception de la garniture | Sans garniture de vanne (butoir métallique) |
Joint de corps | Silicone |
Cône de contrôle | Hémisphérique |
Qualité de la surface dans la zone de produit | Ra ≤ 0,8 |
Qualité du matériel dans la zone de produit | AISI 316L / AISI 316Ti |
Température de fonctionnement max. | 150 °C (302 °F) |
Température de stérilisation max. | 160 °C (320 °F) pendant 30 min max. |
Vanne à deux chambres Aseptomag® DK – Matrice de vannes
Les vannes à soufflet aseptiques se distinguent de par la garniture hermétique sans compromis de la tige de manœuvre, ce qui minimise les risques de contamination et maximise les possibilités de détection. La ligne de vannes Aseptomag®, qui est l’équivalent pour les procédés aseptiques de la ligne de vannes VARIVENT® hygiéniques, comprend tous les types de vannes, des vannes d’arrêt aux vannes d’échantillonnage antimélange. Les vannes satisfont aux plus hautes normes d’hygiène, notamment aux normes EHEDG et 3-A. Grâce à sa structure modulaire, la ligne de vannes Aseptomag® permet également de réaliser des vannes sur mesure pour des exigences de procédé spécifiques (pressions de fermeture plus élevées, matériaux spéciaux, conception spéciale, etc.). Les vannes Aseptomag® peuvent être équipées de systèmes de contrôle T.VIS® et être ensuite intégrées facilement dans une installation de process automatisée.
Pour les processus aseptiques, les aspects suivants doivent être pris en compte : Stérilisation du produit, transport et maintien de la stérilité, et remplissage dans des conditions stériles. Les procédés aseptiques garantissent des produits de haute qualité et/ou d’une durée de conservation accrue, produits pour des groupes de consommateurs spécifiques. En plus des produits comme le lait UHT classique, la nutrition médicale, les aliments pour bébé, les boissons fabriquées dans des conditions aseptiques et les applications de biotechnologie relèvent de cette catégorie hygiénique.
Type de vanne | Sys. métrique | OD en pouces |
Vannes d’arrêt Aseptomag® AV | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Vannes d'arrêt Aseptomag® AVBS | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Vanne de déviation Aseptomag® UV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Vannes d'arrêt Aseptomag® AF | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Distributeurs Aseptomag® RV | DN 15 – DN 100 | 0,75” – 4” |
Vannes modulantes Aseptomag® RVIN | DN 25 – DN 65 | 1“ – 2,5“ |
Soupapes de retenue Aseptomag® GD | DN 15 – DN 150 | 0,75” – 6” |
Vannes d'arrêt Aseptomag® AMV | DN 06 – DN 10 | 0,25” – 0,5” |
Vannes antifuites Aseptomag® LV | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
Vannes antifuites Aseptomag® DT | DN 40 – DN 100 | 1,5“ – 4“ |
Vannes antifuites Aseptomag® ADV | DN 25 – DN 100 | 1” – 4” |
Vannes à deux chambres Aseptomag® DK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Vannes à deux chambres Aseptomag® DKBS | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Vannes à deux chambres Aseptomag® DDK | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Vannes à deux chambres Aseptomag® AXV | DN 25 – DN 150 | 1” – 6” |
Vannes d'échantillonnage Aseptomag® PV | DN 10 – DN 15 | 0,5” – 0,75” |
Vannes d’entrée de vapeur Aseptomag® DE | DN 25 – DN 40 | 1” – 1,5” |
* Dimensions de vanne et normes de raccordement supplémentaires (p. ex., ISO) disponibles sur demande. |
Les soupapes de retenue de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.
Les vannes modulantes de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.
Compact unit to limit the water consumption for cooling purposes of centrifuges
Les vannes de fond de cuve de la ligne de vannes D-tec® se caractérisent par leur membrane de tige assurant une étanchéité hermétique.
Les installations de GEA à Koszalin en Pologne constituent une nouvelle référence dans le secteur de la production de pompes hygiéniques. Ce site polyvalent s’appuie sur des dizaines d’années à la pointe de l’ingénierie allemande,...