Les vannes de dérivation aseptiques sont utilisées pour les fonctions de dérivation dans les usines de transformation ultra-propres et aseptiques.
Les trois lignes de vannes se distinguent par une conception à étanchéité hermétique. Les lignes de vannes Aseptomag® reposent sur la technologie des soufflets en acier inoxydable, tandis que les lignes de vannes D-tec® emploient la technologie à membrane de tige pour fermer hermétiquement le tuyau de procédé stérile afin de le protéger de l'atmosphère. Les deux lignes de vannes sont principalement utilisées dans l'industrie laitière, des boissons et alimentaire. La ligne de vannes VESTA® est basée sur la technologie des soufflets en PTFE ; elle constitue un outil fiable pour les applications dans les industries pharmaceutique, biotechnologique et cosmétique. Ces lignes de vannes reposent toutes les trois sur une structure modulaire et permettent en conséquence l’adaptation de la configuration de la vanne en fonction des exigences du procédé.
Affichage de 3 sur 3
Les manifolds de la ligne de vannes VESTA® se caractérisent par leur conception à soufflet en PTFE et deux actionneurs indépendants.
Les vannes de dérivation de la ligne de vannes Aseptomag® se caractérisent par une conception à soufflet en acier inoxydable sans compromis.
Les vannes de dérivation de la ligne de vannes D-tec® se caractérisent par leur membrane de tige assurant une étanchéité hermétique.
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.