Vannes à double siège
La caractéristique spéciale de cette vanne est que le racloir peut traverser son boîtier de conception cylindrique. La technologie de raclage permet de récupérer les produits coûteux à la fin de l’étape de transformation, ce qui minimise les résidus de produit dans le tuyau.
Type L_H, À raclage de bas en haut | Type L_S, À raclage vertical | |
Matériau en contact avec le produit | 1.4404 / AISI 316 L | |
Matériau pas en contact avec le produit | 1.4301 / AISI 304 | |
Matériau d'étanchéité en contact avec le produit | EPDM, FKM, HNBR | |
Température ambiante | de 0 à 45 °C | |
Pression d'alimentation en air | 6 bar (87 psi) | |
Pression du produit | 5 bar (73 psi) | |
Surface en contact avec le produit | Ra ≤ 0,8 μm | |
Surface du boîtier externe | Enveloppe sablée | |
Système de commande et de surveillance | Raccordement 0 (sans système de commande) | |
Type d'actionneur | Actionneur pneumatique air/ressort | |
Raccords | Bout à souder | |
Identification | Étiquette autocollante d'identification | |
Version de la garniture de vanne | Bague de siège soudée | |
Certificats d'homologation | 3-A, CE |
DN 40 - DN 100
OD 1,5" - OD 4"
Les vannes à double siège VARIVENT® sont utilisées pour empêcher le mélange de produits incompatibles au niveau des jonctions de tuyauterie.
Les vannes VARIVENT® Mixproof de type C et K sont utilisées comme une alternative efficace pour la séparation Mixproof des produits incompatibles aux jonctions des conduits avec les systèmes NEP ou les blocs de gaz.
Les solutions LoTo disponibles pour toutes les vannes à siège hygiéniques assurent une maintenance et une mise en service sûres des installations de process. Utilisez un AIR LOCK facile à poser pour couper le raccordement d’air de contrôle. Ou remplacez le système de feed-back par un DISK LOCK résistant pour bloquer sans risque l’action de la van...
Recover the value - Reduce the waste: GEA VARICOVER Product Recovery System
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.