Les tuyauteries matricielles complexes rendent difficile pour l’opérateur de voir directement le produit. L’installation de boîtiers VARINLINE® dans la tuyauterie permet l’intégration d’instruments de mesure et de commande dans le système de transformation, ce qui assure la visibilité du procédé de production.
L’adaptation des compteurs dans les boîtiers VARINLINE® se fait par le biais de raccords de process VARINLINE®. De nombreux fabricants prennent en compte ces types de raccords de process établis et offrent des compteurs permettant de série l’installation avec des raccords VARINLINE®. Cela assure une intégration hygiénique et rapide des différents dispositifs dans le système de process.
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La technologie de processus actuelle, avec ses systèmes de conduites fixes conduisant à des systèmes internes à circuit fermés, ne permet pas à l'opérateur de visualiser directement le processus de production. En équipant vos conduites de boîtiers VARINLINE®, vous pouvez installer des instruments de contrôle et de mesure directement dans la condu...
De par sa forme, ce manomètre peut être utilisé pour mesurer les surpressions et les dépressions.
Les regards insérés dans l'unité d'accès VARINLINE® ou dans une bride de raccordement du boîtier (pour les conteneurs et les réservoirs) sont utilisés pour la surveillance visuelle du produit.
Selon l'unité d'évaluation standard, l'électrode conductive est principalement utilisée pour la détection du niveau des réservoirs.
Pour nous, chez GEA, la réduction des déchets est importante. Nous sommes conscients qu’en exploitant la puissance de la technologie de la lyophilisation, nous pouvons transformer les denrées alimentaires en excédent en produits de valeur qui dureront longtemps, pour aider à réduire les déchets, allonger la durée de conservation et mettre en place un système agroalimentaire plus résilient pour les générations à venir.
Lorsque le producteur de denrées alimentaires à base végétale sud-coréen Pulmuone a mis GEA au défi de moderniser ses nouilles froides traditionnelles, les « naengmyeon », les spécialistes R&D de GEA ont saisi la balle au bond. Ils ont aidé l’entreprise à développer un plat, qui est aujourd’hui une vraie réussite commerciale et dont la production consomme moins d’eau et d’électricité que les méthodes qui existaient auparavant. Le résultat est, par ailleurs, fidèle aux origines traditionnelles de ce plat et aux racines de Pulmuone, qui sont la santé, le bien-être et le développement durable.