Vannes spéciales et systèmes de sécurité pour tanks
Soupapes de sûreté VARIVENT®
Les soupapes de sûreté VARIVENT® ont été spécialement développées pour les industries alimentaires, des boissons et pharmaceutiques, et satisfont à toutes les normes et réglementations telles que DIN 11866 ou ASME BPE. Avec un espace d’entrée à faible espace mort, l’ensemble LESER HyTight unique et le dispositif de lavage pneumatique en option, la capacité de nettoyage (NEP, SEP) est très bonne. La soupape peut être installée de manière optimale avec une vaste sélection de raccords aseptiques (filetés, à bride ou à clamp).
Fonction
Les soupapes de sûreté à levée totale s’ouvrent ce qui permet d’évacuer des débits massiques importants ou des pressions se créant rapidement. Elles sont souvent utilisées pour la vapeur ou les gaz. Ces soupapes s’ouvrent complètement même en présence de petites hausses de pression et peuvent, par conséquent, évacuer tout le débit massique.
Les soupapes de sûreté à course normale sont d’excellentes soupapes de décharge. Elles ont une aire proportionnelle large ce qui leur permet d’être activées de manière régulière en cas de décharge de pression ou de pic de pression. Leur longue phase proportionnelle se rapproche de la levée totale. Ces propriétés similaires peuvent réduire les débits massiques importants. Elles sont également utilisées en tant que clapets de trop-plein et lorsque les soupapes de sûreté à levée totale de petites dimensions sont encore trop grosses.
Pour garantir que toutes les surfaces entrant en contact avec le produit puissent être nettoyées (NEP) ou stérilisées (SEP) de manière hygiénique, il est possible d’avoir des soupapes avec un dispositif de levage pneumatique en option.
Caractéristiques
- Matériaux de haute qualité et fini de surface
- Dispositif de levage manuel ou pneumatique
- Insensible à la température
- Boîtiers soudés de conception compatible NEP
- Conception du boîtier sans poches et vidangeable
Exemples d'application
Les soupapes de sûreté protègent les cuves contre les surpressions, par exemple les cuves durant un process de stérilisation ou le remplissage. Elles protègent les cuves de fermentation contre les dommages en cas de perturbation non prévue.
Les soupapes de sûreté à course normale sont d’excellentes soupapes de décharge. Elles ont une aire proportionnelle large ce qui leur permet d’être activées de manière régulière en cas de décharge de pression ou de pic de pression. Leur longue phase proportionnelle se rapproche de la levée totale. Ces propriétés similaires peuvent réduire les débits massiques importants. Elles sont également utilisées en tant que clapets de trop-plein et lorsque les soupapes de sûreté à levée totale de petites dimensions sont encore trop grosses.
Les soupapes de sûreté sont installées à des fins de limitation de pression pour protéger l’intégrité des cuves et d’autres équipements de process lors de la solidification du liquide, par exemple, dans le cas du chocolat.
Ensemble HyTight
Une excellente capacité de nettoyage est une des exigences de conception des soupapes de sûreté Clean Service LESER. Ces soupapes sont équipées de l’ensemble HyTight qui offre d’excellentes possibilités de nettoyage.
L’ensemble HyTight avec son soufflet en élastomère protège toutes les pièces qui sont difficiles à nettoyer contre le contact avec le produit. Par ailleurs, le soufflet en élastomère ne constitue pas un risque pour la contrepression contrairement aux soufflets en acier inoxydable.
Dispositifs de levage
Les soupapes de sûreté de la série VARIVENT ont des dispositifs de levage de disque de soupape étanches au gaz. Cette conception permet le levage du disque de soupape durant le nettoyage des tuyaux pour nettoyer toutes les pièces internes, zone du siège et joint torique compris. Des dispositifs de levage manuel et pneumatique sont disponibles.
Soupape de sûreté à levée totale, Type 488
Les soupapes de sûreté de la série 488 ont été développées en étroite coopération avec des propriétaires d’installations et des ingénieurs. Elles protègent de manière fiable les installations de process contre les surpressions sans mettre en danger les exigences hygiéniques. Toute la série a été conçue et officiellement homologuée conforme aux normes internationales (DGR 97/23/CG, ASME, GOST, etc.).
Une variante pour la vapeur, le gaz et les liquides de chaque soupape a été testée par type par le TÜV conformément aux règlementations allemandes. Elles sont conformes à la Directive UE relative aux équipements sous pression et portent le label CE. La soupape de sûreté VARIVENT(R) de type 488 présente les capacités de nettoyage et de performance requises pour l’industrie alimentaire, des boissons et du brassage. Elle a une large plage de performance ce qui la rend particulièrement adaptée aux grandes installations.
Downloads
GEA Insights
GEA NEXUS : Une solution holistique pour un traitement des aliments plus durable
Le changement climatique et la croissance de la population mondiale exercent une pression accrue sur l’industrie alimentaire, grande consommatrice d’énergie, afin qu’elle nourrisse un plus grand nombre de personnes sans aggraver son impact sur la planète. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager de GEA, explique comment GEA met à profit son expertise en ingénierie pour aider les transformateurs à produire de manière plus durable tout en augmentant leur productivité.
Making milk production more sustainable for a growing world
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Machines propres, aliments sûrs : La puissance de la conception hygiénique
Chaque boisson, chaque aliment sûr est une victoire contre les menaces microbiennes invisibles, une bataille gagnée grâce à un siècle de conception de procédés hygiéniques. Avec plus de 100 ans de savoir-faire en matière d’ingénierie et de conception hygiénique, GEA dicte la norme pour les équipements de process, afin de protéger les denrées alimentaires et de sauver des vies.
