Efficiente, affidabile, con il minimo consumo d'acqua
Recupero dell'olio d'oliva
Che si tratti di impianti continui o batch, a 2 o 3 fasi, linee di processo complete o singole attrezzature, GEA supporta tutti i metodi di produzione per l'estrazione dell'olio d'oliva.
Dagli anni '30, GEA supporta la produzione industriale di olio d'oliva. I nostri sviluppi innovativi, come speciali design delle coclee per i decanter o il monitoraggio di parametri di processo specifici, non hanno solo contribuito ad un aumento della produttività. Il nostro sistema bifase ecologico ha rivoluzionato l'intero settore, riducendo il consumo di acqua dolce fino al 95% rispetto al sistema trifase convenzionale.
Nel suo Center of Excellence di Úbeda, GEA offre tutte le attrezzature necessarie per l'estrazione dell'olio d'oliva: da soluzioni complete "chiavi in mano" per interi impianti sviluppati in un sito vergine, a linee individuali, fino a singole macchine. Ogni linea di processo deve soddisfare diversi requisiti a seconda delle tradizioni nazionali e delle quantità raccolte. Che si tratti di sistemi batch o continui, trifase o bifase, GEA ha l'esperienza per progettare e configurare soluzioni su misura per supportare tutti i metodi di produzione.
L'esperienza di GEA nel campo dell'olio d'oliva non si limita però al solo processo di produzione. I nostri esperti hanno anche sviluppato diverse soluzioni per trattare i flussi secondari, conferendo un valore aggiunto alla lavorazione delle olive e risparmiando acqua.
Recupero dell'olio d'oliva in un sistema continuo a due fasi. Questo metodo di lavorazione è utilizzato principalmente in Paesi come Spagna, Portogallo, ma anche Stati Uniti e Australia.
Le principali fasi del processo di produzione dell'olio d'oliva
Prima della molitura le olive devono essere pesate, lavate e pulite da gambi, foglie e altre impurità. GEA è in grado di fornire tutti questi componenti, assicurando che le olive vengano pesate in modo rapido e preciso e che vengano pulite e lavate accuratamente per ottenere olio d'oliva di qualità superiore.
Le olive vengono macinate in mulini a martelli. Nei processi continui, i mulini sono spesso installati direttamente sotto i silos; la polpa di olive viene poi trasportata alle gramole tramite pompe. Per un processo batch, i mulini possono essere collegati direttamente alle gramole.
Nelle gramole la pasta di olive viene mescolata per un periodo di tempo specifico a una certa temperatura. Questo aumenta la percentuale di olio libero e forma gocce d'olio più grandi, influenzando così direttamente la resa. È quindi importante utilizzare gramole che permettano di controllare con precisione la temperatura e la durata di mescolamento. GEA offre diversi tipi di gramole, per processi continui o in batch, con agitazione orizzontale o verticale.
Le centrifughe decanter sono il fulcro di ogni moderno impianto oleario. A seconda della capacità richiesta, sono disponibili modelli per la lavorazione di 20-650 tonnellate di olive al giorno, sia in versione bifase che trifase. GEA offre anche i cosiddetti decanter combinati, utilizzabili per la separazione sia bifase che trifase. Si tratta in pratica di due macchine in una.
I separatori-raffinatori di GEA assicurano l'elevata qualità richiesta, rimuovendo tutti i residui e trattando il prodotto con estrema cura. Un trattamento delicato del prodotto in combinazione con tempi di scarico dei solidi ottimali riduce al minimo la perdita di prodotto.
GEA fornisce anche accessori supplementari, dai filtri vibranti, alle piattaforme per centrifuga, alle pompe e ai trasportatori, fino ai serbatoi tampone e per l'olio puro, per una raccolta e uno stoccaggio adeguati dell'olio d'oliva.
Center of Excellence per l'olio d'oliva
Il Center of Excellence di GEA per l'olio d'oliva si trova nella città di Úbeda, nella provincia andalusa di Janén. I nostri esperti lavorano nel cuore di una delle zone più importanti per la produzione di olio d'oliva. Oltre allo sviluppo, alla progettazione, all'implementazione, all'assistenza e alla manutenzione degli impianti di produzione di olio d'oliva, il centro supporta i propri clienti con consulenze e formazione. C'è anche un centro di riparazione perfettamente attrezzato, dove è possibile revisionare, sottoporre a manutenzione e riparare qualsiasi macchina per l'estrazione dell'olio d'oliva.
Testimonianze dei clienti
Hüseyin Köse, un produttore di olio d'oliva turco di terza generazione, racconta della sua collaborazione di successo con GEA e di come i decanter GEA abbiano contribuito a migliorare l'efficienza del suo processo di produzione, la qualità dell'olio e la soddisfazione dei suoi clienti.
Cem Turan, direttore generale di Olven Tarım, un frantoio in Turchia, parla di cosa serve per produrre olio d'oliva di alta qualità in modo sostenibile con un consumo ridotto di energia e acqua e spiega i motivi per cui GEA è stata il partner giusto per avviare la sua attività nel settore.
Prodotti e tecnologie
Visualizzazione di 3 su 3
Decanter di separazione in 2 fasi
Il decanter di separazione a 2 fasi è una centrifuga in cui la fase dell'olio separato e chiarificato viene scaricata per gravità sul lato del liquido del decanter, mentre la fase del liquido pesante lascia il decanter insieme alle sostanze solide.
Decanter di separazione in 3 fasi
Il decanter di separazione a 3 fasi è una centrifuga in cui due liquidi con densità differenti vengono separati l'uno dall'altro. Contemporaneamente i solidi vengono separati e scaricati.
Separatore
Il separatore centrifugo è una macchina in cui due liquidi di densità diverse vengono separati l'uno dall'altro. È anche possibile la separazione contemporanea di solidi.
Approfondimenti GEA
Un impianto di mungitura su misura favorisce il benessere degli animali e il buon andamento dell'azienda
Animali sani e a loro agio sono essenziali per una produzione di latte sostenibile e proficua. Il mantenimento di una buona salute degli animali è quindi la preoccupazione principale di ogni allevatore. Sono molti i fattori che...
Azzerare le emissioni nette con le soluzioni di progettazione complete di GEA
L'industria globale sta lavorando intensamente per raggiungere gli obiettivi di azzeramento delle emissioni nette e al contempo adeguarsi alle severe normative e legislazioni in materia di decarbonizzazione. Parallelamente, le...
Nuovi cibi in tavola: al lavoro per l'alimentazione del futuro
Caffè, cacao, latte, carne, pesce e uova: questi prodotti di prima necessità dipendono fortemente dall'agricoltura intensiva. Grazie allo sviluppo di nuove tecnologie alimentari possiamo optare per alternative più sostenibili....
