Tecnologia di distillazione
GEA applica tre metodi per ottenere concentrazioni superiori al punto azeotropico.
La tecnologia del setaccio molecolare o di assorbimento di GEA rappresenta un processo a bassa energia per la disidratazione ad es. dell’etanolo.
La miscela alcol/acqua surriscaldata attraversa un letto di zeolite che trattiene le piccole molecole d’acqua mentre lascia passare le molecole di alcol più grandi.
GEA fornisce come standard tre recipienti di assorbimento che funzionano in modalità batch continua. Un’unità opera in modalità di assorbimento mentre la seconda viene rigenerata. Il terzo recipiente consente di passare agevolmente da una modalità all’altra per garantire una lunga durata della zeolite. Un altro vantaggio del terzo recipiente è un flusso costante dei vapori di etanolo disidratati verso il treno di distillazione, che determina una costante immissione di energia in uno dei ribollitori, ove il vapore viene condensato.
Ma anche il concetto a due recipienti si è dimostrato valido in un impianto di distillazione multistadio, pur non raggiungendo condizioni altrettanto costanti come il concetto a tre recipienti.
La distillazione con trascinatore di GEA rappresenta una seconda tecnologia per ottenere concentrazioni delle miscele al di sopra del punto azeotropico – o per miscele con due componenti dal comportamento molto simile.
Un esempio è la distillazione azeotropica delle miscele IPA/acqua. Alla miscela viene aggiunto del cicloesano che crea con l'acqua una nuova miscela azeotropica. Questo nuovo azeotropo può essere rettificato e scaricato come prodotto di testa. L’IPA disidratato viene scaricato dal fondo della colonna. Nel processo di recupero con trascinatore l'acqua viene separata dal cicloesano. La seconda applicazione della tecnologia con trascinatore è la distillazione estrattiva – il processo e il trascinatore adeguati devono essere definiti in base alle miscele di composti.
La membrana idrofilica è l'elemento centrale della tecnologia di pervaporazione e permeazione di GEA. Su un lato della membrana viene creato un vuoto e le differenti resistenze di diffusione attraverso la membrana e le differenti pressioni parziali sono la base della separazione.
GEA utilizza diversi tipi di ribollitore per l'alimentazione di energia alle colonne di distillazione. La scelta del tipo giusto dipende dal processo e dai parametri del prodotto.
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