Tecnologia di distillazione
Per i diversi sistemi di distillazione e rettificazione sono disponibili diversi impianti pilota e di laboratorio.
La maggior parte degli impianti pilota sono mobili per cui possiamo eseguire prove presso i nostri clienti. In questi casi gli impianti possono essere comandati e monitorati da un sistema remoto. Naturalmente, i dati di processo possono essere registrati ed elaborati elettronicamente.
Il nostro laboratorio è progettato per determinare e analizzare importanti caratteristiche fisiche come viscosità, aumento del punto di ebollizione, conduttività termica e materia secca.
Inoltre nel nostro laboratorio di analisi è possibile determinare la composizione dei prodotti tramite gascromatografia (GC) e cromatografia liquida ad alte prestazioni (HPLC).
Usiamo il software e l'hardware più recenti per simulare il comportamento operativo degli impianti e adattarli alle specifiche individuali del cliente. I parametri di processo e le proprietà delle sostanze individuati sono usati direttamente per la progettazione dei nostri impianti.
I seguenti impianti pilota sono disponibili per l'esecuzione di prove:
combinazione dei sistemi suddetti e configurazione di linee di processo costituite da diverse tecnologie (ad es. filtrazione a membrana, distillazione, evaporazione, centrifuga, decanter, essiccatore ecc.)
Ove sono necessarie purezze del prodotto superiori alle concentrazioni ottenibili mediante rettifica, viene utilizzata una delle seguenti tecnologie: tecnologia del setaccio molecolare, distillazione con trascinatore e pervaporazione attraverso membrane idrofiliche.
La realizzazione di unità compatte su skid per la lavorazione di piccole quantità di prodotto offre diversi vantaggi ai nostri clienti.
Il componente centrale della gamma di prodotti di distillazione è il sistema di rettifica a vuoto/a pressione a effetto multiplo. La progettazione è determinata in gran parte dalle proprietà caratteristiche dell'alimentazione e dai requisiti specifici del prodotto finale.
I sistemi a batch consentono di distillare e rettificare vari prodotti o miscele multicomponente in una sola unità. Si tratta della migliore soluzione multitasking per le applicazioni nel settore della distillazione.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Ogni bevanda e alimento sicuro è una vittoria contro invisibili minacce microbiche, il risultato di una battaglia condotta sulla scorta di un secolo di progettazione di processi igienici. Con oltre 100 anni di know-how ingegneristico e di progettazione igienica, GEA stabilisce lo standard industriale per attrezzature di lavorazione che proteggono gli alimenti e salvano vite.