Assorbimento

Rimozione di SOx con scrubbing a secco

Un sistema per il controllo di più inquinanti che ha dimostrato un'elevata efficienza nella rimozione di SOx e di altri inquinanti pericolosi.

Il processo di assorbimento a secco si riferisce alla pratica di iniettare un minerale alcalino secco in un flusso di fumi per ridurre le emissioni di gas acidi (SO3/H2SO4, HCl, SO2 e HF). Si considerano due fasi fondamentali:

  • la prima fase consiste nell'iniezione di un sorbente secco nel reattore a letto trascinato, che presenta un tempo di reazione fisica e chimica sufficiente a catturare e agglomerare i gas acidi e i composti organici, nonché i metalli pesanti.
  • Nella seconda fase, questi composti vengono rimossi attraverso un dispositivo di controllo del particolato a valle, come un filtro a sacco, un precipitatore elettrostatico o un filtro a candela.

Come assorbente viene normalmente utilizzata la calce spenta (Ca [OH]2), direttamente come idrossido di calcio sotto forma di polvere secca o prodotta in loco dall'ossido di calcio (CaO) in un impianto di idratazione a secco. Altri sorbenti spesso utilizzati sono il trona (Na2CO3 ∙ NaHCO3 ∙ 2H2O) e il bicarbonato di sodio (NaHCO3). 

Caratteristiche particolari:

  • Soluzione altamente affidabile con ridotte spese di capitale
  • Reagente utilizzato in forma secca.
  • Risultati di rimozione di SOx (limitata a circa il 70% di efficienza in funzione della temperatura e del contenuto di acqua dei gas di scarico).
  • Ingombro ridotto.
  • Si possono utilizzare diversi tipi di reagenti secchi. 
  • I prodotti di reazione secchi (rimossi dal gas nel precipitatore) possono essere riciclati in materiale di carica.
tabella-assorbimento-a-secco-rimozione-SO2

Principio di funzionamento

Principio di funzionamento dell'assorbimento a secco con reattore a letto trascinato

Un reagente secco per la rimozione di SOx viene iniettato nel gas grezzo a monte del reattore a letto trascinato, dove avviene la reazione chimica.

I prodotti di reazione vengono rimossi dal gas insieme alla polvere del forno (depolverazione) nell'impianto di depolverazione.

Le fasi essenziali del processo sono:

  • Preparazione e dosaggio dell'assorbente
  • Rimozione di SOx (gas acidi) nel reattore
  • Dispositivo di rimozione del particolato (ESP, filtro a sacco, filtro a candela)
  • Ricircolo dei solidi e scarico del prodotto
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