Valvole omogeneizzanti
La valvola NanoVALVE, idonea per la lavorazione di prodotti alimentari, lattiero-caseari ed emulsioni chimiche, sfrutta al meglio la pressione: migliora la viscosità e la stabilità del prodotto e riduce al minimo i costi di esercizio.
La valvola NanoVALVE è stata sviluppata per ottenere delle prestazioni ottimizzate a pressioni di esercizio molto basse rispetto alle valvole omogenizzanti convenzionali.
Il concetto NanoVALVE si basa su un profilo specifico di valvola omogeneizzante, con una distanza di lavoro ottimizzata e un profilo affilato per una distanza di trasferimento minima tra la zona ad alta pressione e la zona ad alta velocità per rilasciare sulle particelle di prodotto l'energia fluido-dinamica più efficace generata dalla turbolenza elevata, dalla cavitazione localizzata, dagli effetti di taglio e dagli impatti sulle pareti
La tecnologia NanoVALVETM è indicata per tipi differenti di applicazioni: dagli alimenti e bevande ai prodotti lattiero-caseari (latte, yogurt, panna e latte aromatizzato).
La valvola NanoVALVE è stata sviluppata per ottenere delle prestazioni ottimizzate a pressioni di esercizio molto basse rispetto alle valvole omogenizzanti convenzionali.
Il concetto NanoVALVE si basa su un profilo specifico di valvola omogeneizzante, con una distanza di lavoro ottimizzata e un profilo affilato per una distanza di trasferimento minima tra la zona ad alta pressione e la zona ad alta velocità per rilasciare sulle particelle di prodotto l'energia fluido-dinamica più efficace generata dalla turbolenza elevata, dalla cavitazione localizzata, dagli effetti di taglio e dagli impatti sulle pareti
La tecnologia NanoVALVETM è indicata per tipi differenti di applicazioni: dagli alimenti e bevande ai prodotti lattiero-caseari (latte, yogurt, panna e latte aromatizzato).
The various homogenizing valve designs are fundamentally important along with the valve geometry. The NanoVALVE® design allows an increase in efficiency and a reduction in operating pressure (tests demonstrates up to 20% lower operating pressure compared to the GEA standard valve) providing energy savings and optimal use of the ingredients and resources.
GEA's innovative process marks a milestone in the pretreatment of biofuels such as hydro-treated vegetable oil and sustainable aviation fuel. By eliminating the bleaching process, manufacturers benefit from significant savings potential: over 50% lower operating costs and up to 12% less CO2 emissions.
Il cambiamento climatico e la crescita della popolazione mondiale mettono sotto pressione l'industria alimentare, che consuma molta energia, per nutrire più persone senza impattare ulteriormente sul pianeta. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager di GEA, spiega come GEA utilizzi il proprio know-how ingegneristico per aiutare le aziende di trasformazione a produrre in modo più sostenibile, aumentando al contempo la produttività.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.