GEA offre una gamma versatile di scaldacqua ergeticamente efficienti per l'alimentazione dell'acqua calda destinata alla lavorazione dei formaggi a pasta filata. Le nostre tecnologie offrono un riscaldamento rapido e accuratamente controllato, con opzioni che includono il ricircolo dell'acqua di filatura.

Offriamo inoltre un riscaldatore diretto acqua-vapore per camicie, in grado di riscaldare 120 l di acqua da 20°C a 90°C in otto minuti, operando a una pressione vapore di 3 bar. La temperatura dell'acqua è monitorata e regolata attraverso un sistema di controllo dotato di un termometro ad elevata precisione, di un termoregolatore e di una valvola on/off di adduzione del vapore controllata elettronicamente. L'acqua viene fatta circolare con continuità attraverso una pompa centrifuga.
I riscaldatori vapore-acqua indiretti di GEA sono in grado di riscaldare 2.000 l di acqua a 90°C all'ora. Il serbatoio rettangolare di acciaio inox contiene una serpentina a doppio tubo, anch'essa in acciaio inox, per lo scambio di calore. Un livellostato automatico e un'elettrovalvola controllano la quantità di acqua nel serbatoio. La temperatura dell'acqua è regolata utilizzando un sistema a sensore termoregolatore collegato a un'alimentazione del vapore a valvola modulante.
Gli spruzzatori collegati a un impianto CIP (cleaning-in-place) esterno consentono una pulizia ottimale e un intervento ridotto degli operatori. Le caratteristiche di sicurezza includono griglia di protezione per impedire il contatto accidentale con il vapore. Il sistema può essere inoltre configurato per consentire il ricircolo del liquidò di filatura.

Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.