La capacità tecnologica dei macchinari GEA di industrializzare un processo che ha tradizioni artigianali che risalgono a un secolo fa è dimostrata nel modo più efficace dalla linea per cous cous.

Per offrire un prodotto della tradizione è necessaria la massima precisione sia nelle dimensioni che nella composizione dell'impasto, che deriva da anni di esperienza e innovazione sviluppate attraverso uno stretto rapporto con i clienti e i consumatori finali. Il prodotto finale è eccellente sia in termini di qualità di cottura che di precisione di forma e colore.

I rulli simulano il movimento di laminazione manuale e ottengono gli stessi risultati in termini di qualità. Grazie alla loro particolare struttura, realizzata in rete di acciaio inox, i rulli consentono di separare il prodotto secondo le dimensioni richieste dal cliente e di semplificare le operazioni di manutenzione e pulizia.

La tecnologia GEA ha permesso lo sviluppo di un cottore a vapore in grado di produrre cous cous di alta qualità con pochissima energia. Il prodotto correttamente dimensionato proveniente dai rulli calibratori viene distribuito uniformemente su tutto il nastro trasportatore da un alimentatore a coclea. Qui il cous cous viene cotto in modo uniforme per mezzo di vapore iniettato dal basso che sale verso l'alto in tutto il cottore. Alla fine del processo i due rompi grumi mescolano e girano i grani di cous cous lungo tutto il nastro trasportatore in modo da evitare la creazione di grumi e favorire la gelatinizzazione.

L'essiccatoio rotativo, progettato appositamente per le linee di cous cous, è estremamente efficiente e garantisce semplicità d'uso e di pulizia. Funziona con un'ampia gamma di temperature (fino a 130 °C) e ha un'ampia superficie libera che massimizza il flusso d'aria. La sua speciale struttura garantisce un'alta efficienza, mantenendo il cous cous in costante movimento e asciugando rapidamente i grani mentre un sistema di recupero e riciclo del prodotto riduce a zero le perdite.

Scoprite tutte le potenzialità delle linee complete per la produzione di couscous con la nostra brochure illustrativa. Scopri i segreti per rispettare la tradizione avvalendoti di processi industriali.

La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.

Dai frutteti del Capo agli scaffali dei negozi in 40 paesi, l’azienda sudafricana Betko ha costruito il proprio business puntando su freschezza, tempi rapidi e affidabilità. Grazie alla tecnologia di refrigerazione in atmosfera controllata di GEA, l’azienda è ora in grado di conservare mele e pere fino a 14 mesi e di ridurre il consumo energetico del 20%, il tutto grazie a una collaborazione che dura da oltre 30 anni.