La capacità tecnologica dei macchinari GEA di industrializzare un processo che ha tradizioni artigianali che risalgono a un secolo fa è dimostrata nel modo più efficace dalla linea per cous cous.

Per offrire un prodotto della tradizione è necessaria la massima precisione sia nelle dimensioni che nella composizione dell'impasto, che deriva da anni di esperienza e innovazione sviluppate attraverso uno stretto rapporto con i clienti e i consumatori finali. Il prodotto finale è eccellente sia in termini di qualità di cottura che di precisione di forma e colore.

I rulli simulano il movimento di laminazione manuale e ottengono gli stessi risultati in termini di qualità. Grazie alla loro particolare struttura, realizzata in rete di acciaio inox, i rulli consentono di separare il prodotto secondo le dimensioni richieste dal cliente e di semplificare le operazioni di manutenzione e pulizia.

La tecnologia GEA ha permesso lo sviluppo di un cottore a vapore in grado di produrre cous cous di alta qualità con pochissima energia. Il prodotto correttamente dimensionato proveniente dai rulli calibratori viene distribuito uniformemente su tutto il nastro trasportatore da un alimentatore a coclea. Qui il cous cous viene cotto in modo uniforme per mezzo di vapore iniettato dal basso che sale verso l'alto in tutto il cottore. Alla fine del processo i due rompi grumi mescolano e girano i grani di cous cous lungo tutto il nastro trasportatore in modo da evitare la creazione di grumi e favorire la gelatinizzazione.

L'essiccatoio rotativo, progettato appositamente per le linee di cous cous, è estremamente efficiente e garantisce semplicità d'uso e di pulizia. Funziona con un'ampia gamma di temperature (fino a 130 °C) e ha un'ampia superficie libera che massimizza il flusso d'aria. La sua speciale struttura garantisce un'alta efficienza, mantenendo il cous cous in costante movimento e asciugando rapidamente i grani mentre un sistema di recupero e riciclo del prodotto riduce a zero le perdite.

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Da oltre 100 anni, GEA sviluppa tecnologie per l'allevamento bovino da latte: dalle prime mungitrici a secchio ai sistemi autonomi e digitalmente interconnessi. Queste innovazioni hanno trasformato radicalmente la gestione degli allevamenti, passando da attività che richiedevano molta manodopera a modelli produttivi orientati a una maggiore efficienza operativa, al benessere animale e all'ottimizzazione dei processi aziendali.