
Per offrire un prodotto della tradizione è necessaria la massima precisione sia nelle dimensioni che nella composizione dell'impasto, che deriva da anni di esperienza e innovazione sviluppate attraverso uno stretto rapporto con i clienti e i consumatori finali. Il prodotto finale è eccellente sia in termini di qualità di cottura che di precisione di forma e colore.
Rulli calibratori

I rulli simulano il movimento di laminazione manuale e ottengono gli stessi risultati in termini di qualità. Grazie alla loro particolare struttura, realizzata in rete di acciaio inox, i rulli consentono di separare il prodotto secondo le dimensioni richieste dal cliente e di semplificare le operazioni di manutenzione e pulizia.
Cottore a vapore

La tecnologia GEA ha permesso lo sviluppo di un cottore a vapore in grado di produrre cous cous di alta qualità con pochissima energia. Il prodotto correttamente dimensionato proveniente dai rulli calibratori viene distribuito uniformemente su tutto il nastro trasportatore da un alimentatore a coclea. Qui il cous cous viene cotto in modo uniforme per mezzo di vapore iniettato dal basso che sale verso l'alto in tutto il cottore. Alla fine del processo i due rompi grumi mescolano e girano i grani di cous cous lungo tutto il nastro trasportatore in modo da evitare la creazione di grumi e favorire la gelatinizzazione.
Essiccatoio rotante

L'essiccatoio rotativo, progettato appositamente per le linee di cous cous, è estremamente efficiente e garantisce semplicità d'uso e di pulizia. Funziona con un'ampia gamma di temperature (fino a 130 °C) e ha un'ampia superficie libera che massimizza il flusso d'aria. La sua speciale struttura garantisce un'alta efficienza, mantenendo il cous cous in costante movimento e asciugando rapidamente i grani mentre un sistema di recupero e riciclo del prodotto riduce a zero le perdite.
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The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.

Oltre le macchine: come migliorare le prestazioni dell’impianto
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Come una valvola rivoluziona la produzione di alimenti e bevande
Negli impianti di produzione di alimenti e bevande, le valvole vengono solitamente azionate tramite aria compressa. GEA Hydract® Actuation Technology utilizza l'acqua all'interno di un circuito chiuso e controllato digitalmente. Il risultato è una valvola che può essere mantenuta esattamente in posizione e regolata con per piccoli incrementi con grande precisione. Ciò si traduce in un minor consumo energetico e in un maggiore controllo.