Safety Devices for Protecting Refrigeration Systems from Excess Pressure
UVR / UVRK PRESSURE REGULATING VALVES
UVR pressure regulating valves unite 3 features in one: apart from the pressure regulating function they also act as check valves and shut-off valves. They are available in straightway and angle design. They are designed for operation with natural refrigerants (NH3, CO2) and non-corrosive gases as per EN 378-1. This valve type features the possibility to vary the response pressure within a range of 2-8 bar. Additionally the valves can be closed manually and feature GEA reliable sealing system which enables the threaded bush to be replaced even when the valve is under pressure. The special design of this valve type eliminates the typical flattering. UVR pressure regulating valves are designed for a temperature range of -60 °C to +150°C and for pressure stages PS 25 and PS 40. UVRK pressure regulating valves are an upgrade of UVR pressure regulating valves as they feature an additionally integrated regulating cone. So this unites 4 functionalities in one valve: pressure regulating valve, check valve, regulating valve and shut-off valve.
Technical Features
- Available in steel or stainless steel
- DN25-32
- Selection of body material as per German DIN EN12284, AD2000 Series W
- Working media: glycol-based cold brine refrigerant EN 378 p. 1, e.g. NH3, R134a, R290 (propane), R507, blends with refrigerator oil, neutral, gas and liquid media, glycol-based cold brine
- Mounting position: vertical and horizontal
| UVR / UVRK Pressure Regulating Valves | |
| material | steel or stainless steel |
| nominal size | DN 20 |
| nominal pressure level | PS 25, PS 40 |
| temperature range | -60 °C to +150 °C |
| temperature range for
HT Valve Series | -10 °C to +200 °C |
| connection | butt welding and flanged ends as per DIN and ANSI |
| additional information | optionally with control cone (UVRK) |
| set pressure range | 2-8 bar |
Overflow Valves type UVR & UVRK
Downloads
Prodotti di assistenza
Essiccatore di ammoniaca GEA
Un'integrazione efficace al sistema di refrigerazione. L'essiccatore di ammoniaca rimuove l'acqua dal ciclo refrigerante per un'aggiunta ideale al sistema di refrigerazione di ammoniaca insieme a filtri e spurgatori.
Oli per la refrigerazione ad ammoniaca di alta qualità PR-OLEO®
PR-OLEO® premium-quality ammonia refrigeration oils are highly refined 2-stage hydrocracked lubricants formulated specifically for use in ammonia refrigeration systems with either reciprocating or screw compressors.
Kit di assistenza GEA per compressori a vite e alternativi
Benvenuti nel mondo della semplicità con i kit di assistenza GEA per compressori a vite e alternativi. La nostra missione è chiara: garantire che la vostra esperienza con i ricambi originali sia perfetta e che le vostre attività siano più fluide che mai. "Scegli la semplicità, usa un kit" non è solo un invito: è l'espressione di una promessa che ...
Approfondimenti GEA
La biotecnologia a confronto con la realtà
Il nuovo Application and Technology Center (ATC) di GEA a Sarstedt, a sud di Hannover, non è né uno showroom né un laboratorio. È un luogo dedicato a test, raccolta dati e decisioni preliminari. È qui che si capisce se un concetto biologico può diventare un processo industriale solido. Si tratta di un passo più importante di quanto possa sembrare.
Cambiamenti nel settore del confezionamento alimentare: 4 tendenze
La termoformatura riveste da tempo un ruolo centrale nel settore del confezionamento alimentare. Ora si trova di fronte a un cambiamento radicale. Con l'inasprirsi delle normative, l'evoluzione dei materiali e l'aumento dei costi, le linee di formatura, riempimento e sigillatura non devono solo funzionare in modo affidabile: oggi hanno un ruolo fondamentale nel garantire che gli alimenti rimangano freschi, convenienti e riciclabili. Ecco le principali tendenze nella termoformatura che stanno plasmando il confezionamento e la consegna di prodotti alimentari.
