GEA は、蒸発、蒸留および膜ろ過等の分離技術で世界レベルの実績と能力を有しています。当社は上記技術に加えて、顧客の要求にあわせてプラント全体の設計もできます。当社のプロセス技術は、水質の確保や貴重な物質の回収に最適な結果をもたらすことができます。
GEA のデカンタ、分離器およびろ過技術は、液体の分離プロセスの第一段階として有効な技術です。膜による前処理を施した後、有価物を回収し、残存する廃棄物の流れを濃縮するためにあらゆるタイプの蒸発器が使用されます。このシステムは、通常蒸気洗浄塔および蒸留塔と組み合わされて、回収された水を極力浄化します。排熱回収および機械的蒸気再圧縮により、エネルギー消費が最小限に抑えられ、エネルギー効率が最適化されます。
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3 相分離デカンタでは、密度の異なる 2 種類の液体が互いに分離されます。同時に固体が分離、排出されます。
エジェクタは、ガスや液体媒体が駆動力としての役割を果たすガス、蒸気、液体または固体の搬送、圧縮または混合のための装置です。これは「可動部品のないポンプ」です。
T.VIS® コントロールモジュールは、シリーズ VARIVENT®、ECOVENT® & T-smart の GEA バルブを制御および監視するための最適なシステムです。
GEA のサニタリ仕様バルブは、マトリックスパイププロセスプラントの中核コンポーネントを構成します。柔軟性の基準を設定する先駆的なバルブの概念と、最新の制御および自動化機能により、当社のバルブでは製造業者の最大限の製品の安全性とプロセスの信頼性が得られます。全ての GEA サニタリ仕様バルブは、その用途に対して効率的で費用対効果が高くなるよう設計されており、持続可能な操業と大幅な節約につながります。
その他の用途
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.