Capptronic 技術は、GEA ビスケット生産ラインの後に統合できる、完全なサンドイッチビスケット生産システムに対する業界のニーズに応えるものです。 本ユニットは、トンネルオーブンから運ばれたビスケットを整列させるコンベヤと、列になったビスケットのひっくり返し、堆積、キャッピング処理が行われるコンベヤから成ります。 キャッピングは、ベンチュリ効果吸着カップによって行われます。
生産を停止する必要なく、すべての動作パラメーターを調整できるように設計された Capptronic は、すべての制御装置上のブラシレスモーターにより完全に電子式になっています。また、さまざまな製品の切り替えを容易にする迅速なカップリングを特長としています。 堆積アセンブリは、制御された温度でクリームを堆積させるために加熱可能なマニホールドデポジターと、各サイクル後の自己洗浄を組み合わせます。
製品に触れるすべての部品は、洗浄のために容易に取り外すことができます。その上、メインコンベヤは連続洗浄システムを備えており、完全にジェット洗浄することもできます。
利点
- 完全な電子的操作
- 水ジェットにより完全に洗浄可能
- 未充填製品に対する統合型バイパス機能
- 連続的ベルト洗浄
- 運転中の機器での動作パラメーターの調整
- 容易な切り替え
- 集中的潤滑
- 保守の大幅な削減
衛生と安全性
側面ガイド、整列ローラー、注入マニホールドなどの構成装置は、清掃時に容易に素早く取り外すことができます。 本機器の柔軟性は、迅速なカップリングによって、容易な切り替えが可能なことで得られます。これにより、本機器は数種類の製品の生産に適合します。CAPPTRONIC は、施行中の衛生基準への全面的な配慮に特に注意を払って設計されています。実際に、本機器には、シール付きのステンレス鋼製パネルで完全に覆われた、全体を洗浄可能なフレームが付いています。供給コンベヤは、製品に触れる表面を洗浄するための連続洗浄システムと共に提供されるため、この目的でオペレータを利用することはありません。すべての可動パーツ上に安全スイッチが付いたポリカーボネート保護具を利用することにより、労働安全に関する問題も重要視しています。
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