廃棄物なし。混じりけのない味。
Waste-free beer filtration with ceramic cross-flow membranes.
Clearamic BeerFiltration is the first waste-free beer filtration process. Filter aids can be completely omitted. Sustainable and at the same time cost-cutting process management is thus supported at the critical point. In parallel with this, the process fulfils the consumer desire for crystal clear beer in permanently consistent quality. As the studies have shown, the beer quality remains consistently high with clearamic BeerFiltration.
セラミック膜を使用すれば、適切な統合が行われた場合、膜の破損のリスクが全くないため、ビールのろ過は高いプロセス信頼性で行われます。セラミックは食品に対して中性なので、汚染のリスクはありません。セラミック膜の耐用年数は最低 10 年です。スタッフにかかるコストもわずかです。高価な特殊洗剤は必要ありません。
結論として、プロセスは経済的な面で代替製品より優れています。
· 廃棄物のないセラミック製ビールろ過: フィルタの追加は不要
· セラミック膜の耐用年数は最低 10 年間
味に対して中性のセラミック膜が混じりけのない純粋なビールの味を保証
· 優しい製品の扱いのために理想的な調整が行われた遠心分離と膜プラント
· 高感度で分析的な要望を満たすろ過品質
· 耐熱性は最大 135 °C – 問題なく滅菌可能
· 永続的に再現可能な品質
Looking to the future of beer for our 150th
Healthy and happy cows are the key to successful and sustainable milk production. Keeping their cows healthy, therefore, is at the heart of every dairy farmer’s effort. Many factors influence the well-being of a cow, such as...
どの業界も、厳しい脱炭素規制や法規制を乗り越えながら、ネットゼロの目標達成に向けて懸命に取り組んでいます。同時に、企業は、品質、製品開発、プロセスの最適化に対する高まる要求のバランスを取りながら、収益性の向上に努めなければなりません。この課題には、GEAが提供するような協調的かつ包括的なアプローチが必要です。
コーヒー、カカオ、牛乳、肉、魚、卵。こういった毎日の定番ともいえる食材は、集約農業に大きく依存しています。ニューフード技術の台頭に伴い、これまで以上に持続可能な代替食品を使用できるようになりました。そこで今回は、GEA で液体・発酵・充填担当上級副社長を務めるライマー・グッテ博士と対談し、その可能性と政策について探ってみました。