SWIRL FLUIDIZER®

ペースト、スラリー、ろ過ケークに対応した効率的なフラッシュ乾燥機

前処理や後処理が不要で、固形含有量が多い供給材料を効果的に乾燥させるように設計された SWIRL FLUIDIZER® は、流動床乾燥やリング乾燥、従来型の瞬間乾燥など、その他の固形物乾燥方式に代わる優れたオプションとなっており、ポンピングや噴霧化の前に供給材料を希釈しなければならないような用途に適しています。 

また、流動床乾燥などの方法とは異なり、当社の SWIRL FLUIDIZER® テクノロジーは幅広い粒子形状と粒度分布に対応しているため、再現可能な高品質の最終粉末を得ることができます。 

SWIRL FLUIDIZER® 乾燥機の特徴： 

• 粘性が高すぎてポンピングや噴霧化できない製品にも対応
• 乾燥と製品処理を1段階に統合
• その他の乾燥方法に比べてエネルギーを節約
• 連続運転が可能で、完全自動化により手動での操作を最小限まで削減
• コンパクトな設計のため、その他のタイプの乾燥機と比べて省スペース
• 効率的かつ効果的な熱・物質移動が可能
• 熱損失を最小限に抑える設計
• メンテナンスも比較的簡単

異なる産業にて多数の用途に対応 

SWIRL FLUIDIZER® は、粉末セラミックや顔料、除草剤や殺菌剤、有機・無機化学品、さらには廃棄物の汚泥や堆積物の乾燥など、幅広い製品の処理を行うため、すでに世界中の化学・農薬産業にて使用されています。 

当社では、主要な用途はもちろんのこと、よりニッチな用途においても、常に SWIRL FLUIDIZER® に適した新しい用途の可能性を模索しています。ですから、お客様の製品がタンパク質であれ、でんぷんであれ、繊維であれ、濃縮前、または部分的に乾燥した状態の供給材料の処理に SWIRL FLUIDIZER® テクノロジーを活用する可能性を探ることができます。まずはお住まいの地域の GEA 担当者まで、お気軽にご相談ください。 

高固形分・塊状製品を粉末に乾燥

SWIRL FLUIDIZER® は、ポンプや噴霧乾燥では固形分濃度が高すぎ、流動床では塊状になりすぎて直接投入できないような製品に理想的なシステムです。汎用性が高く、制御可能な速度でスクリュー供給可能なあらゆる供給材料に対応しています。 

SWIRL FLUIDIZER® はワンステップシステムであるため、比較的エネルギー効率が高く、高速。回転撹拌システムが材料を乾燥させながら凝集を解き、一次粒子サイズへと分解します。流動床乾燥と比較した場合、SWIRL FLUIDIZER® では非球状粒子を含む、より広い粒度分布を持つ材料を取り扱うことができます。また、従来のフラッシュ乾燥やリング乾燥と比較して、より液状の材料にも対応可能です。 

コンパクトで省スペース

SWIRL FLUIDIZER® なら、3次元の空きスペースを最大限に活用することができます。当社のシステムは、フラッシュ乾燥機と流動床を組み合わせたものや、同容量のリングドライヤーよりもコンパクト。そのため、ほかの乾燥プラットフォームでは設置できない場所や建物の構造、レイアウトを変更しなければならないような場所でも、SWIRL FLUIDIZER® なら設置することができます。 

 供給材料から粉末まで... 

SWIRL FLUIDIZER® の乾燥チャンバ内では、蒸発、粉砕、粉末の分級が行われます。接線方向の空気用入口から取り込まれた空気が回転を生むようになっており、粉砕機の作用と相まって水分が非常に高速で蒸発するので、乾燥機内の滞留時間は比較的短くなっています。そのため、その他の一部の粉末乾燥方式と比較して、エネルギー効率が高いのが特徴です。SWIRL FLUIDIZER® は高温で作動させることができますが、熱に敏感な製品を取り扱う場合は、熱風入口のところに冷却用システムを設けることができます。

乾燥工程の熱効率を最適化するため、高温の乾燥用空気が制御された速度で空気分散機に供給されます。乾燥製品を回収し、使用済みの乾燥用空気を浄化するため、バッグフィルターを選択するのが一般的です。
円筒型の供給タンクには、ゆっくりと回転する攪拌機が装備されており、ここから底部に取り付けられた周波数制御の吐出スクリューまで安定した供給が確保され、連続的かつ制御可能な速度で乾燥チャンバへと供給されるようになっています。乾燥チャンバ内で大きな製品の塊が上方へと搬送されやすくなるよう、チャンバ底部は円錐型になっています。このシステム設計とセットアップのおかげで、製品がガス分散器に逆流することはありません。こうした全体的な設計により、細かな乾燥粉末とまだ水分を含んだ状態のより大きな粒子との分離がサポートされるとともに、乾燥粉末がユニット上部から排出されるのです。 

乾燥以外の用途でもエネルギー効率を発揮

SWIRL FLUIDIZER® は高温で作動可能となっているため、熱に強い化学品にとって非常に効率的です。滞留時間が短いこともあり、全体的なエネルギー消費量の削減に役立ちます。噴霧乾燥機では噴霧化できない濃縮前の供給材料を効果的に乾燥させることができるため、乾燥前に効率的な方法で大幅に脱水することも可能です。これらの要素を組み合わせることで、より低い乾燥温度が必要な製品であっても、乾燥機全体の効率が向上します。また、SWIRL FLUIDIZER® の設計や用途によっては、従来型熱回収システムだけでなく、GEA AddCool® ヒートポンプ技術を採用したユニットを設けることで、エネルギー効率と再利用性をさらに向上させることもできます。  

乾燥機安全システム

当社では安全性を重視し、あらゆるコンポーネント、機器、プロセスラインの設計と構成を行っています。それぞれの SWIRL FLUIDIZER® のセットアップと用途を評価した上で、必要に応じて標準化された火災安全技術、防爆ベント、自動二酸化炭素モニター COTECTOR® を含む適切な安全システムを搭載しているのです。また、粉塵爆発から保護するために強化されたシステムを設けることも可能です。危険な供給材料を使用する場合や、非水性溶媒の残留物が発生する用途においては、必要に応じて、不活性雰囲気内で乾燥させるために密閉式の SWIRL FLUIDIZER® システムを構成することもできます。 

粉末加工効率と製品の品質を重視

GEA が開発した技術なら、お客様のプロセスや製品に関わらず、効率と品質を向上させることができます。SWIRL FLUIDIZER® は当社の HotSwirl インダイレクトヒーター、SANICIP® II（食品加工用途向け）、TRH（食品および非食品加工用途向け）バッグフィルター、または一部の用途向けに CEE サイクロンと互換性を持たせることができます。 

GEA の乾燥テストセンター

GEA は技術を販売するだけではありません。お客様のご要望や課題を理解できるよう、当社ではお客様とじっくりと向き合う時間を設けています。それから、お客様のプロセス、製品、ビジネスニーズに最適な SWIRL FLUIDIZER® をお客様と協力して設計していくのです。デンマークのテストセンターでは、GEA の専門家がお客様のあらゆるご質問にお答えし、パイロット規模から工業規模まで、さまざまなスケールで当社技術のデモンストレーションを行っています。概念実証のデモンストレーションや密閉式システムのセットアップ、別の乾燥方法から当社の回転撹拌システムへの切り替えに関する見積もりなどをお手伝いします。また、SWIRL FLUIDIZER® ユニットのレンタルも行っておりますので、お客様の現場でテストしていただくことも可能です。 

新しい乾燥工程を立ち上げようとお考えで、現場レベルでの開発サポートをお求めの場合も、既存の乾燥工程からの切り替えや工程のスケールアップ、最適化をお考えの場合も、ぜひ当社にお任せください。さまざまな業界のお客様との数十年にわたる経験に裏打ちされた主要技術、工程、業界のノウハウをご提供いたします。また、実際に投資を決断されましたら、SWIRL FLUIDIZER® システムを設置時に最適化・微調整させていただきますので、初日から結果にご満足いただけます。

サービスとサポート

当社は自社テクノロジーの品質と継続的なサポートをお約束します。そのため、お客様の SWIRL FLUIDIZER® と関連の GEA のテクノロジーが、導入初日からプラントの寿命が来る日まで、最高のパフォーマンスと効率を発揮できるよう、お客様に合わせたカスタムサービスパッケージをご用意しています。 

もちろん、GEA の専門家がいつでもトラブルシューティングに駆けつけ、お客様がお使いの材料、そしてお求めいただいた GEA の機器を最大限に活用できるよう、お手伝いいたします。