GEA xTru Former

加熱処理済み原材料を加工するための一軸成形押出機

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成形用押し出し方法により製品の形状を決定

GEA xTru Former は交換可能なダイスと適切な切断システムを使用し、制御された温度下にて、あらかじめ糊化した原材料やクッキングエクストルーダーからの調理済みの生地を押し出し・成形するために設計されています。

加工条件、原材料、ダイスを変更することにより、幅広い製品の製造が可能です。

スタンドアロン型として、じゃがいもが主成分となる生地の型抜きやラミネーション（積層加工）成形に、クッキングエクストルーダーと併せて使用すれば、シリアルベースの生地の型抜きにもお使いいただけます。

衛生面、安全性、強度が GEA xTru エクストルーダーの魅力となる3大要素

衛生管理

一軸式プレミキサー（予備混合機）や混合タンク、軸に設けられた調節可能なパドルなど、食品に接触する部品はステンレス鋼製となっており、簡単に取り外して洗浄・消毒できるようになっています。

安全性

本機には安全センサーが取り付けられており、異常発生時には直ちにフィードバックが行われます。また、押し出しスクリューの駆動システムには安全マージンの広いスラスト軸受のほか、適切な中間ケーシングを装備。本設備ならびに搭載センサーとセイフティマイクロスイッチは EN60204-1 規格に準拠しています。

強度

高周波焼入れステンレス鋼製押し出しスクリューは、優れた降伏強度と腐食耐性を誇ります。サービスプラットフォームなどの支持構造物には炭素鋼が使用されているので、使い勝手がよく保守も簡単です。

注目

麺類加工技術

GEA の技術により麺類の風味をより豊かに。コシと弾力がある良い麺が完成します。

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GEAインサイト

GEA Service：世界の生産ラインを支える生命線

世界の4分の1のスパゲッティのパッケージ、2分の1のビール、そして4分の1の加工乳がGEAの機械に依存しています。生産ラインに問題が発生した場合、GEA Serviceが問題の解決や、その未然防止にあたります。機械やプロセスに関する知識をデジタルツールやソリューションと組み合わせることで、GEAはお客様の生産性をさらに高め、より持続可能な生産を支援します。

ポーランドの新ポンプ施設により衛生的な製造のあり方が変化

コシャリン（ポーランド）に設けられたGEAの施設が、サニタリ仕様のポンプ製造におけるベンチマークを設定。この多目的施設では、数十年にわたるドイツ・エンジニアリングの専門知識に、高度なデジタル化、スケーラブルなソリューションをうまく組み合わせています。食品、飲料、製薬業界などで高まる需要に応えるための大胆な一歩といえるでしょう。