GEA の乾燥塩投与システムは、二重の切頂円すい形の乾燥塩タンクの周りに構築されます。タンクは、塩が凝集しないように一定回転に保たれ、外部のジャケットを通じて加熱されます。
タンクには塩をすくってホッパに入れるスプーンが付いています。塩はホッパからコンベヤパイプに送られます。 このパイプの末端で、可変速オーガシステムは、延伸機器から出てくるカードに塩を添加します。 カードチーズはテフロン加工されたシュートに運ばれ、そこで調整可能なパドルにより平らにならされます。 チーズは、このシュートに沿って回転ドラムに運ばれます。 センサシステムは、シュートに沿って移動するときに伸ばされたパスタフィラータの厚さと速度を自動的に検出します。このデータが PLC に送られ、正確な量の塩が投与されるように塩分配オーガの速度が調整されてから投与が行われます。 チーズと塩は、回転ドラム内で混ぜ合わされ、逆回転オーガを含む混練装置に運ばれます。 ここから、塩を加えられたパスタフィラータチーズは成形ステーションに運ばれます。
チーズと塩の混合トンネルは、CIP (Clean-in-Place: 定置洗浄) プラントへの接続用配管により構成できます。 CIP からの乳清と洗浄液は、遠心分離ポンプに接続されているタンク内で収集されます。 塩分配および混合オーガを作動させるサーボモータ駆動は、正確で信頼性の高い動作を保証します。
自動調整および微調整を提供する GEA の塩投与システムは、0.1% 以内の正確な塩投与を行います。装置は、塩の腐食活動に耐性があるステンレス鋼 AISI 316 を使用して構築されます。
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.