Continuous stretching machine for capacitites from 1,000 up to more than 6,000 kg/h
GEA はその業界、技術、およびエンジニアリングの専門知識を活用し、傾斜アームまたは回転パドル付きのさまざまな連続蒸気延伸機器を開発しました。これらの機器は蒸気のみ、または蒸気と温水を組み合わせて稼働できます。 当社の延伸機器は、500 ~ 6,000 kg/h の生産能力の中規模および大規模生産に適しています。 GEAシステムは、当社の各種のドラム成形、成形装置、または特殊な成形機に接続することもできます。
GEA の連続蒸気延伸ソリューションは二重壁供給トンネルを備えています。そこから、調節可能なナイフ付きの切断装置から傾斜アームまたは回転パドル付きの主要な混合タンクまで、2 つの逆回転オーガによってカードチーズを運びます。 オーガは、混合タンクへの搬送中に、チーズ片の事前延伸を行います。
複数の蒸気注入ポイントで、必要な量の蒸気が直接供給トンネルと混合タンクに加えられ、チーズ片に取り込まれます。 複数のフィラ装置を使用して温度が監視されます。また、混合タンクへの蒸気供給は自動空気圧バルブを使って正確に制御されます。 組み合わせシステムには、供給トンネルと混合タンクの両方に追加の温水注入ポイントがあります。これらは流量計と手動のマイクロメータバルブを使って制御されます。
GEA のシステムは、堅牢で信頼性が高くなるように設計されています。また、あらゆる速度で最も信頼性のある動作を保証する、機械的インバータによるサーボモータ駆動を備えています。 PLC ソフトウェアは、あらゆる段階で温度の正確な制御を保証すると同時に、滞留時間、バルブの開き、および洗浄サイクルを管理します。 PLC ソフトウェアは複数のレシピを保存できます。
GEA の機器は、ステンレス銅製 AISI 304 を用いて構築されています。 製品に触れる面はテフロン加工されていますが、GEA の特許取得済みのこびり付き防止のバルカン技術を用いて処理されたシステムを供給することもできます。 バルカンは、テフロン加工の非常に効果的かつ半永久的な代替となる、革新的な機械式化学的処理です。
バルカンは、さまざまな圧力と角度での金属面の機械的研磨による複数の丸み付けを伴う、革新的な機械式化学的技術に相当します。この処理は、実質的に無制限の寿命を持つ、こびり付き防止表面を作り出します。これは、すり減りや欠け落ちることさえあり、定期的な再適用を必要とする従来のテフロン加工と比較した場合の重要な利点です。また、バルカンは定置洗浄サイクルに高い耐性を示します。
GEA の連続蒸気延伸システムは、オペレータの安全性を保証するため、すべての危険区域に機械的および電気機械的保護が組み込まれ、電磁センサが搭載されています。衛生的設計に対する最も厳しい要件に準拠した当社のシステムは、定置洗浄プラントへの接続用の配管とスプリンクラと共に提供できます。GEA のエンジニアによるリモートアシスタンスは、PLC で操作される機器で利用できます。
1000 から 6,000 kg/h 以上の生産能力を持つ Combi Plus は、ミルク、商業豆腐、またはその両方の混合物を始めとして、ピザチーズやスカモルツァなど様々な種類のパスタフィラータチーズを製造するのに適しています。加熱流体(水蒸気および/または水)を二重供給することにより、Combi Plus は水蒸気で作動することができますが、水または水蒸気と水の両方を組み合わせた従来の方法でも作動可能です。
様々な寸法の回転パドルを備えた連続延伸装置は、歩留まりを高め、運転費用を削減し、エネルギーと水の消費量を削減する一方、生産プロセスの高い汎用性と柔軟性を実現します。この堅牢な回転パドルを含む設計は、特に高い乾物含量と低含水量製品に適しています。
製品と接触するすべての表面は特許を取得した GEA のこびり付き防止バルカン技術で処理されており、事実上無限の寿命を持つこびり付き防止表面を持っています。PLC(プログラマブルロジックコントローラ)ソフトウェアは、すべての作業パラメータの正確な管理と制御を保証し、最大 10 種類のレシピを記憶することができます。完全自動 CIP(定置洗浄)システムは最高の衛生基準に適合しています。GEA の Combi Plus は国際特許によって保護されています。