蒸気噴射を行って処理済み製品の細菌を低減する低温殺菌装置です。

PV - 低温殺菌装置標準

Pasteurizer performing a steam jet to reduce bacterial presence in treated products.

PV - 低温殺菌装置標準

蒸気噴射を行って処理済み製品の細菌を低減する低温殺菌装置です。

搬送ベルトが製品を処理チャンバー内に移動し、搬送ベルトの上下にある2つの傾斜台は、噴射システムを使用して、処理されることになる表面全体にわたって蒸気を分配します。

このカバーパネルの両側に配置された蒸気フードの一部が蒸気を抽出しますが、処理チャンバーから出るときにはその蒸気を除去します。

製品の停滞をブロックして、洗浄段階を容易にする円形部分を備えた処理チャンバーの内部構造です。  

この上部パネルはストーンウールで分離されており、開閉可能であり、低温殺菌装置内部への容易なアクセスを可能にします。

凝縮水を回収し、外部に排出する底部パネルです。

この蒸気噴射は、低温殺菌チャンバー内部の調節バルブにより制御されます。

この機械は、過剰な蒸気を抽出するためのパネルに統合された外部フードと、モジュラープラスチック製のベルトとを備えていることを特徴としています。

このPVの特長は、蒸気噴射用傾斜台、上部と下部の傾斜台の独立した制御部、および層流抽出フードによって有効になります。

市販されている他の低温殺菌装置に比べて、このPVは蒸気廃棄物を50%削減するとともに、0.5kg蒸気/kgの蒸気噴射を確保します。

そのステンレス鋼構造により、完全に洗浄可能な機械です。

機械の性能: 

  • 使用可能はベルト幅:750~1500~2000 mm
  • 低温殺菌チャンバーの長さ:3~25メートル

PV HE – 低温殺菌装置の高効率性

PV HE – 低温殺菌装置の高効率性
HE – 低温殺菌装置の高効率性
処理済み製品中に存在する細菌を低減するために蒸気噴射を行う低温殺菌装置

搬送ベルトが製品を処理チャンバー内に移動し、搬送ベルトの上下にある2つの傾斜台で、噴射システムにより、処理されることになる表面全体にわたって蒸気が分配されます。

このカバーパネルの両側に配置された蒸気フードの一部が蒸気を抽出しますが、処理チャンバーから出るときにはその蒸気を除去します。

製品の停滞をブロックして、洗浄段階を容易にする円形部分を備えた処理チャンバーの内部構造です。  

この上部パネルはストーンウールで分離されており、開閉可能であり、低温殺菌装置内部への容易なアクセスを可能にします。

凝縮水を回収し、外部に排出する底部閉鎖傾斜タンクです。

この低温殺菌装置の高効率性は、以下を含む構造コンポーネントによってもたらされます。

  • コンパクトな処理チャンバー
  • 低温殺菌表面全体の照射プレート
  • 独立した制御機能を備えた前後の傾斜台
  • フード層流抽出
  • ストーンウールを使用した底部隔離タンク。

これらの構成部品は、噴射蒸気排出量が0.27kg蒸気/kgに達することを可能にします。これは、この低温殺菌装置が蒸気排出量を標準低温殺菌装置よりも50%節約することができ、市販されている他の低温殺菌装置と比べると75%という大幅な節約を実現できることを意味します。

同じ低温殺菌面では、高効率モデルは標準モデルと比較して生産能力が30%増加します。

この機械は、ステンレス鋼構造により完全に洗浄可能です。容易なアクセスはレベルオープニングシステムによって提供されます。このシステムはパネルと照射板間のスペースを広げて、搬送ベルトをスライド面からを持ち上げることができます。 

製品を予備調理するために、温水と噴射蒸気の組み合わせオプションを追加することができます。 

機械の性能:

  • ベルト使用幅750~1500~2000 mm 
  •  低温殺菌チャンバーの長さ:5~25メートル

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