Niet-koolzuurhoudende dranken
Functionele dranken en sportdranken hebben een ‘look-and-feel’-aspect dat wordt gecommuniceerd door hun verpakkingsvorm. Dankzij GEA’s concept voor aseptisch afvullen kunnen onderscheidende producten met de hoogste kwaliteit en veiligheid worden gemaakt.
Functionele dranken zijn meestal plantaardige of vruchtendranken met een extra ingrediënt gericht op een specifieke functie die belangrijk is voor de gezondheid.
Er worden verschillende types ingrediënten gebruikt, bijvoorbeeld aminozuren, vitaminen, minerale zouten, anti-oxiderende moleculen, vezels, probiotische micro-organismen en prebiotisch factoren (oplosbare vezel).
Er is een stijgende vraag naar functionele dranken, aangezien consumenten gezonde en natuurlijke producten willen zonder hun toevlucht te hoeven nemen tot dieetvoeding. Dieetvoeding die normaliter geassocieerd wordt met een matige smaak en een negatieve look-and-feel.
Sportdranken zijn bedoeld als supplement om water en elektrolyt aan te vullen en om energie te geven na lichamelijke inspanning. Ze omvatten een breed assortiment producten, dat varieert van complexe voedingsoplossingen voor professionals tot gangbaardere producten voor occasionele consumenten. Deze producten zijn op grote schaal verkrijgbaar in de grote detailhandelketens.
Er zijn functionele verschillen in dit soort dranken:
Isotone dranken: deze hebben hetzelfde zoutgehalte als lichaamsvloeistoffen; ze zorgen daarom voor een snelle aanvulling van vloeistoffen en mineralen die verloren gaan door transpiratie en leveren energie dankzij de koolhydraten die ze bevatten;
Hypotone dranken: deze bevatten moleculen in lagere concentraties dan in bloed; daardoor hebben ze een snellere reïntegrerende werking dan isotone dranken, die echter niet zo gunstig is als die van koolhydraten.
Hypertone dranken: (met meer moleculen in vergelijking met bloed) worden normaal gesproken gebruikt om koolhydraten in te nemen na lichamelijke oefening, om de glycogeenvoorraad in de spieren aan te vullen.
Een van de belangrijkste stimulerende marketing- en productiefactoren van deze functionele drankenmarkt is het feit dat zij geen conserveringsmiddelen of cafeïne bevatten en bereid worden zonder toevoeging van koolzuurgas. De moeilijkheid die deze markt kent is het evenwicht tussen suikergehalte, functie en smaak. Echter de verwachting is dat de expansiemogelijkheden in opkomende markten dit probleem wegneemt.
Weergegeven 4 van 22
Volumetrische elektronische afvulmachines en sterilisatietechnologieën voor PET voorvormen, PET/HDPE-flessen en/of sluitingen met de hoogste hygiëne- en veiligheidsniveaus
Aseptic valves face exceptionally high demands within UltraClean and Aseptic processes. You can be assured that they all provide highest quality in terms of hygienic design and sustainability.
Compressieblokken van GEA vormen de pulserende kern van homogenisators, omdat ze het homogenisatieproces activeren door het product bij hoge druk door het homogenisatieventiel te pompen.
De kern van alle afvulsystemen is de afvulmachine zelf. Voor het maken van een systeem is veel meer nodig. GEA levert complete afvullijnen, wat betekent dat we ook de gecompliceerde taak van lijnintegratie en -besturing aanpakken. Om een efficiënte productielijn te kunnen leveren is het van belang om alle onderdelen van het systeem samen te bekij...
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.