Behandeling van uitstoot
In onze moderne wereld is cement onontbeerlijk. Cement is het basismateriaal voor de meest gevarieerde constructietaken. Bovendien is cement het belangrijkste bestanddeel om beton te produceren. De productie is een veeleisend proces met tal van procedés en technologieën.
Vandaag de dag wordt cement gemaakt in een continu droog proces in moderne cementfabrieken, door klinkerbranden met natuurlijke grondstoffen. Deze productie, die veel energie vergt en broeikasgassen veroorzaakt, kan een output van 3000 tot 10000 ton klinker per dag bereiken.
GEA technologieën staan voor niet te traceren stofemissies tegen zeer lage energiekosten. Zelfs betrouwbare ontzwaveling met scrubbers is geen enkel probleem.
Onze innovatieve SCR-technologie voor schoon gas waarborgt een betrouwbaar laag NOx-gehalte in het afvoergas met zelfs nul ammoniakslip, ver onder de bestaande milieuvoorschriften. Terugwinning van afvalwarmte vormt een van onze innovatieve technologieën. Hierbij wordt thermische energie gewonnen uit de voorverwarmingstoren en/of de klinkerkoeler, waaruit elektrische energie wordt geproduceerd met een ORC-installatie. GEA technologieën ondersteunen u niet alleen bij het reduceren van uw ecologische voetafdruk, maar verlagen ook uw bedrijfskosten aanzienlijk.
In de cementproductiesector bieden we technologieën aan voor de volgende toepassingsgebieden:
Stofbeheersing
Onze ECOpuls zakfilter zorgt voor niet te traceren stofemissies, eenvoudige reiniging van de zak (langere levensduur) alsook een aanzienlijk lager energieverbruik.
NOx-beheersing (DeNOx)
Onze selectieve katalytische reactor (SCR) voor schoon gas maakt de hoogste omzettingspercentages met de laagste ammoniakslip mogelijk, gecombineerd met een hoge beschikbaarheid.
Ontzwaveling (DeSOx)
Onze natte scrubber wordt gebruikt met grondstof als reagens en verkrijgt excellent gips voor gebruik in de cementmolen.
Terugwinning van afvalwarmte
Ons terugwinningssysteem van afvalwarmte combineert beproefde ORC-technologie met een innovatieve warmtewisselaar, om zo veel mogelijk thermische energie uit het cementproces te winnen. Onze recente installatie produceert meer dan 4 MW elektrische energie.
Weergegeven 4 van 6
Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
GEA is een pionier op het gebied van emissiebeheersingssystemen sinds we onze eerste elektrostatische stofvanger (ESP) bouwden voor het verwijderen van deeltjesgebonden vervuilende stoffen in 1913.
Andere toepassingen
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.