We ontlenen vele verbindingen en chemicaliën aan de aarde. Anorganische chemische basisproducten, zoals zouten, zuren en logen, die we uit de grond of uit de zeeën halen, moeten echter worden gezuiverd voordat ze kunnen worden gebruikt in de industrie, op de boerderij of in de keuken. GEA beschikt over de ervaring, technologie en knowhow om aardmineralen te raffineren door middel van verdamping en kristallisatie. Dit gebeurt efficiënt, kosteneffectief en op een ecologisch duurzame en verantwoorde manier.
Praktische, effectieve producten voor verschillende industrieën
Verdamping en kristallisatie zijn complementaire processen die kunnen worden gebruikt voor zuivering van anorganische chemische basisstoffen om praktische, effectieve producten te maken voor gebruik in de industrie, de landbouw en rondom het huis. Natriumchloride (zout) kan bijvoorbeeld worden geraffineerd uit steen- of zeezout om smaakvol voedsel op tafel te zetten of om een vitale industriële component te produceren die wordt gebruikt bij de vervaardiging van vele producten, zoals kunststoffen, glas, papier, kleurstoffen en huishoudelijke schoonmaakmiddelen. Evenzo kennen minerale zuren en basen, zoals zwavelzuur en natriumhydroxide (natronloog) essentiële toepassingen in talrijke industriële sectoren.
Gedurende vele jaren heeft GEA de processen van verdamping en kristallisatie geperfectioneerd om deze essentiële, vaak sterk bijtende chemicaliën beschikbaar te maken voor zowel de industrie als consumenten, op een zo efficiënt, rendabel en milieuvriendelijk mogelijke manier. Door het diepgaande begrip van de chemie, de technologie en de processen die erbij betrokken zijn, is het mogelijk om veel verschillende producten te vervaardigen die zijn toegesneden op de behoeften van elke klant.
Synergieën binnen de GEA Group
Behalve verdampingstechnologieën biedt GEA een breed scala aan technologieën voor downstreamprocessen, zoals droging, fluïdisering en conditionering. Door in een hele installatie alleen GEA-apparatuur te gebruiken bent u zeker van de compatibiliteit, zijn de onderhoudskosten lager en kunnen GEA-ingenieurs hun kennis en ervaring in het ontwerp van installaties benutten met de maximale efficiëntie, betrouwbaarheid en consistentie.
Producten met toegevoegde waarde en duurzaamheid
GEA-technologie strekt zich uit tot de behandeling van afvalwater van installaties om producten met een belangrijke toegevoegde waarde te creëren of om materiaal terug te voeren naar het proces om verspilling en het gebruik van grondstoffen zoveel mogelijk te beperken. Dit vermindert ook de kosten voor afvoer van afval, beperkt de gevolgen van de verwerking voor het milieu en schept waardevolle extra inkomsten die rechtstreeks het bedrag onder aan de streep verbeteren. Ook warmteterugwinning is mogelijk in vele toepassingen, om het energieverbruik tot een minimum te beperken.
Toepassingen
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 39
2-fasen scheidingsdecanter
De 2-fasenseparatiedecanter is een centrifuge waarin de geklaarde en gesepareerde oliefase via de zwaartekracht wordt afgevoerd aan de vloeistofzijde van de decanter, terwijl de zware vloeibare fase de decanter samen met de vaste stoffen verlaat.
3-fasen scheidingsdecanter
De 3-fasenseparatiedecanter is een centrifuge waarin twee vloeistoffen met verschillende dichtheden van elkaar worden gescheiden. Tegelijk worden vaste stoffen gescheiden en afgevoerd.
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Classificerende decanter
Classificatiedecanters scheiden de vaste fase in de suspensie in een fijne fractie (kleine deeltjes) en een grove fractie (grote deeltjes).
Downloads
GEA-inzichten
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
