Petrochemicaliën & organische chemicaliën
Raffinaderij
De meest voorkomende toepassing van meertraps stoomejectors is de distillatiekolom van een olieraffinaderij.
Een grotere fractie van ruwe olie na de atmosferische distillatie wordt in de vacuümdistillatie-unit gedreven, die een van de meest productieve en kritieke apparaten in de raffinaderij is. Het vacuüm in de distillatiekolom wordt gehandhaafd door een meertraps stoomejectorunit die het volgende omvat:
- booster ejector (eerste ejector die verbonden is met de distillatietoren)
- hoofdcondensors en onluchtingsunit, in sommige gevallen ook met stoomejector
- vloeistofring-vacuümpomp.
Jet-vacuümpompen worden vaak gebruikt in combinatie met vloeistofringpompen om vacuüm te creëren in distillatiekolommen van ruwe olie.
De combinatie van de twee pomptypes samen met eenvoudige maar passende besturingssystemen faciliteren een laag verbruik van koelwater, energie en aandrijfmedium.
Tussen de jet-vacuümpompen zijn condensors geplaatst. Voor zover mogelijk worden afgevoerde dampen en het aandrijfmedium gecondenseerd waardoor de stroom die door de vloeistofringpomp moet worden behandeld, wordt gereduceerd.
GEA’s jet-vacuümpompen zijn perfect geschikt voor deze toepassing. Ze transporteren grote hoeveelheden gas, functioneren probleemloos en vereisen weinig onderhoud. Een ruime keuze aan materialen betekent dat corrosie kan worden verlaagd of geëlimineerd.
Producten & technologieën
Weergegeven 4 van 13
Centrifugaalseparator
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
Cooling, quenching & conditioning
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
Flash-drogers & koelers
Met een geschiedenis die begint vanaf de uitvinding van de flash-droger in 1928 tot de ontwikkeling van ongeëvenaarde dispersieapparatuur en de meest efficiënte geïntegreerde systemen weet niemand méér van flash-drogen dan GEA.
Gasreinigingssystemen
GEA is een pionier op het gebied van emissiebeheersingssystemen sinds we onze eerste elektrostatische stofvanger (ESP) bouwden voor het verwijderen van deeltjesgebonden vervuilende stoffen in 1913.
Andere toepassingen
Downloads
GEA-inzichten
GEA en Pulmuone eren generaties van vakwerk op het gebied van koude noodles
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.
Pre2Fuel: klaar voor gebruik
GEA’s innovatieve proces is een mijlpaal in de voorbehandeling van biobrandstoffen zoals waterstofbehandelde plantaardige olie (HVO) en duurzame vliegtuigbrandstof (SAF). Door het bleekproces te elimineren, kunnen fabrikanten profiteren van enorme besparingsmogelijkheden: ruim 50% lagere bedrijfskosten en tot 12% minder CO2-emissies.
