Meegaan met het graan – GEA introduceert ecologische verbeteringen bij Intermalt
Een toevallige conversatie tussen twee onbekenden op een loopband in de fitnessruimte van een hotel mondde uit in baanbrekende technologische samenwerking tussen GEA en de Zuid-Aziatische graanverwerkingsgigant Interflour Group. Dit toevallige gesprek tussen een manager van GEA en een functionaris van Interflour leidde uiteindelijk tot de levering van een essentiële, energiebesparende koelings- en warmterecyclingoplossing, op maat gemaakt voor de Intermalt moutinstallatie van Interflour — de grootste faciliteit in zijn soort in Vietnam.
Een koele vraag en uitdaging
Mout die gebruikt wordt om bier te brouwen wordt gemaakt uit ontkiemde gerstkorrels. Intermalt was op zoek naar een koelsysteem dat in staat was om de optimale groeiomstandigheden te creëren gedurende dit kritieke stadium. Bij het ontkiemen van gerst wordt hitte gegenereerd, daarom wordt er koele, bevochtigde lucht door het graanbed in de ontkiemingsvaten geblazen om de gewenste temperaturen te bereiken. Moutinstallaties in gematigde klimaten kunnen vaak lucht op omgevingstemperuur gebruiken. In Vietnam, waar de buitentemperaturen behoorlijk hoog zijn, moet lucht juist actief worden gekoeld. Een dergelijke koeling wordt gewoonlijk bereikt door de lucht over watergekoelde spiralen te laten passeren voordat hij door de ontkiemingsvaten circuleert.
GEA werkte al in een vroeg stadium van het project samen met Intermalt en kon zo een efficiënte, kosteneffectieve koeloplossing ontwerpen, configureren en installeren waarmee Intermalt over zeer goed te controleren, consistente ontkiemingsomstandigheden beschikt.
Van koud naar heet
Interflours nauwe partnership met GEA was oorspronkelijk gericht op de levering van koeltechnologie. Uit GEA's diepgaande analyse van het proces bleek echter dat zij intermalt kon helpen om het brandstofverbruik te reduceren, de energie-efficiëntie aanzienlijk te verhogen en de ecologische voetafdruk te verbeteren door energiebesparende GEA warmtepomptechnologie te installeren. De warmtepomp transformeert de van de koelinstallatie afkomstige afvalwarmte en kanaliseert deze om de lucht te verwarmen die nodig is voor het proces waarin de ontkiemde mout wordt gedroogd.
“De warmtepompoplossing van GEA past heel goed in onze doelstelling van een energie-efficiënt productieproces,” aldus Matthias Benz, Operations Manager bij Intermalt. “Hun experts werkten minstens twee jaar nauw met ons samen om onze processen te bestuderen en het optimale systeem en indeling voor de Intermalt-locatie te configureren. Elk lid van het team had uitstekende kennis en was volkomen gericht op het ontwerpen van de beste oplossing voor onze behoeften.”
Intermalt had eerder een verwarmingssysteem ontworpen met alleen gasbranders, maar een grondige procesanalyse door experts van GEA toonde aan dat het warmtepompsysteem niet alleen het verbruik van fossiele brandstof, de energiekosten en kooldioxide-emissies zou reduceren, maar ook de investering vlot zou laten renderen.
Matthias Benz voegt hieraan toe: “De ontwerp-, project-, engineering- en installatieteams van GEA waren allemaal fantastisch om mee te werken, ze waren zeer hulpvaardig en hadden ongelofelijk veel kennis. De geïnstalleerde koel- en warmtepompoplossingen hebben vanaf het allereerste begin topprestaties geleverd. Door al in een vroeg stadium met GEA samen te werken konden we nauw betrokken zijn bij de ontwerp-, project-, engineering- en installatieteams die zich allemaal volledig aan het project wijdden. Zo konden wij maatwerk oplossingen van de hoogste kwaliteit ontwikkelen voor verbinding met onze apparatuur, om onze processen te optimaliseren.”
Holistische engineering-oplossingen
Met een orderwaarde van Euro 6,75 miljoen heeft dit project belangrijke kostenbesparingen opgeleverd voor de moutprocessen.
De warmtepomptechnologie heeft ons energieverbruik aanzienlijk teruggebracht. Momenteel besparen we ongeveer 2000 ton CO2 per jaar dankzij de warmtepompen. Zo kunnen we milieuvriendelijk opereren, terwijl we klanten voorzien van kwalitatief hoogstaande mout tegen concurrerende prijzen.”- Robert Wicks, General Manager bij Intermalt
- Robert Wicks, General Manager, Intermalt
Het vooruitzicht
Interflour opende zijn Intermalt-locatie in 2017. De faciliteit — die zich vlakbij de Interflour Cai Mep-haven bevindt — produceert mout van de hoogste kwaliteit voor de Zuidoost-Aziatische brouwerijmarkten, uit gerst die overal ter wereld wordt ingekocht. Interflour wil nu de installatie verdubbelen met de constructie van fase 2, op de locatie die grenst aan de bestaande faciliteit. Opnieuw zal GEA gereedstaan met haar expertise, apparatuur en oplossingen voor deze nieuwe uitbreidingsfase. “Het succes van ons project met GEA op de hoofdlocatie betekent dat we zeker geïnteresseerd zijn in gesprekken met het bedrijf zodra het tijd is om onze tweede moutinstallaties op te zetten,” zegt Matthias Benz.
Over Interflour en Intermalt
Interflour is een van de grootste graanverwerkers in Zuid-Oost Azië. Tot de Interflour Group behoren enkele van de beste meelfabrieken in Zuidoost-Azië, met 10 fabrieken in Indonesië, Maleisië, Vietnam, de Filipijnen en Turkije. Interflours moderne fabrieken hebben een totale maalcapaciteit van meer dan 2 miljoen ton per jaar, wat de groep tot een van de grootste meelproducenten in de regio maakt. De Intermalt-faciliteit in Zuid-Vietnam beantwoordt de groeiende vraag naar kwalitatief hoogstaande, lokaal geproduceerde mout voor Vietnam en de Zuid-Oost Aziatische markt.
Door GEA geleverd materiaal:
- GEA’s oplossing: Aangepast koel- en warmtepompsysteem
- Koelvermogen/temperatuur: 9,660 kW / +0,5°C
- Verwarmingsvermogen/temperatuur: 12 MW / +72°C
- COP: 5,59 (koeling) / 5,22 (verwarming) incl. oliekoeling
- Compressortype: GEA schroefcompressorpakketten
- Natuurlijk koelmiddel: Ammoniak
