Kijk in de vriesvakken van de moderne supermarkt en je zult traditionele recepten aantreffen naast steeds populairdere “gezonde” opties, zoals plantaardig ijs zonder zuivel, bevroren yoghurt. Bovendien worden producten met minder vet/suiker/calorieën steeds meer gewaardeerd door de consument. Glutenvrij, veganistisch en zelfs probiotisch ijs vormen het antwoord voor speciale diëten. Het is een uiterst diverse, werkelijk globale markt waarvan wordt verwacht dat hij een waarde zal bereiken van wel 89 miljard dollar in het jaar 2025.
Om een groter marktaandeel te veroveren in dit uiterst competitieve segment moet men flexibel genoeg zijn om te anticiperen op en te voldoen aan nieuwe trends, nieuwe recepten kunnen ontwikkelen en nieuwe ingrediënten kunnen opnemen in processen. Uw consumenten verwachten authentieke smaken, consistente gladde, zijdezachte texturen, met visueel aantrekkelijke vormen en kleuren. Maar fabrikanten moeten ook de veiligheid, kwaliteit, kosteneffectiviteit en duurzaamheidsdoelen waarborgen. En dat houdt in dat ze efficiënter moeten omgaan met energie en grondstoffen, hitte en water waar mogelijk moeten recyclen en afval reduceren.
Dat is een hele opgave. Om deze reden vertrouwt de industrie wereldwijd op de knowhow en expertise van GEA op het gebied van ijsverwerking, technologie en engineering. Wij configureren en installeren complete proceslijnen voor elke productiestap, van de ontvangst van melk en ingrediënten tot en met de uiteindelijke omwikkeling, verpakking en opslag. Onze veelzijdige componenten en apparatuur zijn ontworpen om essentiële uitdagingen aan te gaan, samen met de hantering en verwerking van meerdere uiteenlopende ingrediënten.
Van efficiënte scheidings-, verdampings-, homogenisatie- en pasteurisatiesystemen tot en met state-of-the-art koelsystemen en watersparende CIP-installaties, wij maken de beste technologieën op maat om uw belangrijkste pijnpunten op te lossen. Gebruiksvriendelijke, bedrijfsbrede automatiseringssoftware- en hardwareoplossingen helpen om elke proceslijn en bedrijfsparameter te optimaliseren, zonder u vast te pinnen op te dure, gecompliceerde service en upgradeschema's.
Veelzijdigheid is cruciaal: flexibele installaties die ontworpen zijn door GEA kunnen worden geconfigureerd voor wel 500 verschillende recepten. Wij hebben tot doel u te helpen om uw productiviteit en winstgevendheid te verbeteren en vertragingen en bottlenecks te reduceren, zodat u uw investering in apparatuur sneller terugverdient en de algehele kosteneffectiviteit van uw installaties verbetert.
GEA’s projectspecialisten werken met u samen om uw huidige en waarschijnlijke toekomstige eisen en verwachtingen te ontrafelen en te begrijpen. Wij denken na over elk detail en zetten ons ten volle in om projecten op tijd en volgens budget af te leveren, hoe complex ze ook zijn. Praat met uw lokale GEA-team om meer te weten.
Weergegeven 4 van 18
Separatoren van GEA zijn ontworpen voor toepassingen met vloeistof. Met behulp van centrifugaalkracht kunnen ze worden gebruikt voor het scheiden van suspensies die twee of meer fasen met verschillende dichtheden bevatten; dat wil zeggen dat ze gebruikt kunnen worden voor vloeistof-vloeistof-scheiding, vloeistof-vloeistof-vastestof-scheiding of v...
GEA Codex® Process Control is een open raamwerk dat gevestigde normen voor HMI-ontwerp omvat, waaronder alarmen, gedistribueerde engineering en flexibele besturingsmodules voor toonaangevende platforms op de markt zoals Siemens, Rockwell en Wonderware
GEA biedt een uitgebreid assortiment aan geavanceerde procescomponenten die efficiënt en succesvol mengen en een kwalitatief hoogwaardig eindproduct garanderen.
GEA Hilge biedt een veelzijdige serie centrifugaal- en verdringingpompen voor vele verschillende gevoelige toepassingen in de dranken-, levensmiddelen- en farmaceutische industrieën.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.