Industrial effluents
In olie- en gasraffinaderijen worden grote hoeveelheden afvalwater geproduceerd, afkomstig uit de reinigings- of raffinageprocessen, of als afvalproduct uit de ontwatering van ruwe olie. Dit afvalwater kan verontreinigd zijn met grote hoeveelheden olie en chemische stoffen, maar als alternatief voor dure afvoer biedt GEA innovatieve, robuuste en betrouwbare decanters die deze afvalstromen op een milieuvriendelijke en efficiënte manier kunnen verwerken.
Afvalwater van raffinageprocessen wordt vaak verzameld in lagunes of afvalwatervijvers. De viscositeit van het afval in deze vijvers kan aanzienlijk variëren naar gelang het water- en oliegehalte en de hoeveelheid vaste stoffen. Decanters van GEA vormen de ideale technologie voor afvalwaterverwerking. De decanters separeren op een betrouwbare manier olie en fijne sedimenten uit het afvalwater, zodat waardevolle olieresten kunnen worden gerecupereerd, wat meer winst oplevert. Kleinere hoeveelheden aan afvalwater leiden tot een kostenverlaging voor afvalverwerking. Daarbij passen de decanters van GEA zich automatisch aan aan de wisselende toevoer in water. Zo kunnen optimale resultaten worden gerealiseerd, zelfs wanneer de concentratie vaste stoffen in het afvalwater verandert.
Na verwerking in de decanter kunnen de hoogwaardige separatoren van GEA worden gebruikt om de vloeistof te verwerken die nog steeds verontreinigd is met olie. De separatoren van GEA garanderen een resterend oliegehalte van minder dan 15 ppm in de vloeistoffase, conform de geldende milieuwetgeving.
Weergegeven 4 van 6
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
GEA gascompressoren zijn essentiële systeemcomponenten bij de winning en verwerking van olie en gas, in elektriciteitscentrales met gasturbines, in de chemische verwerking en talrijke andere industrieën.
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Straalpompen, ook wel uitwerpers genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.