Industrial effluents
Leerlooierijen zijn één van de industriële sectoren waar het meeste water wordt verbruikt. Om leer van goede kwaliteit te produceren uit een ton ruw materiaal is tot 60 m³ water nodig. De hoeveelheid afvalwater, dat een hoog gehalte aan alkalische en organische stoffen bevat, is uiteraard overeenkomstig hoog. Directe afvoer of verwerking in gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties is dan ook niet mogelijk. Voor overeenkomstige afvalwaterverwerking in leerlooierijen worden decantercentrifuges van GEA gebruikt als optimale voorbereiding op biologische verwerking.
Bij de productie van leer is water niet alleen nodig voor transport door het productieproces, maar ook voor diverse taken zoals ontharen of weken van de huiden. Als gevolg van de specifieke productiemethodes bevat het water niet alleen een hoog alkaligehalte (pH-waarde 10), maar is het ook verontreinigd met chemische stoffen zoals sulfiet en chroom, en bevat het veel organische stoffen. Biochemische verwerking van afvalwater is standaardpraktijk in tal van installaties en decanters van GEA spelen daarbij een belangrijke rol.
Nadat het afvalwater van het looiproces is verzameld en er polymeer aan toegevoegd is, scheiden de decanters continu alle organische vaste stoffen af zoals haar uit het dikke slib. De afgescheiden vaste stoffen kunnen worden gecomposteerd en bijvoorbeeld worden gebruikt in de tuinbouw of bosbouw. Het vloeibare gedeelte wordt verder biologisch verwerkt. Het slib dat overblijft, wordt gerecycled in het ontwateringsproces; het afvalwater kan veilig naar de conventionele gemeentelijke afvalwaterzuiveringsinstallaties worden gestuurd. De voordelen van decanters bieden een optimale ontwateringscapaciteit en een laag verbruik van spoelwater. Het gesloten systeem voorkomt dat aerosols kunnen ontsnappen. Dergelijke aerosols zouden anders een probleem voor de mens en het milieu kunnen vormen.
Weergegeven 3 van 3
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Hygiënische kleppen van GEA vormen de kerncomponent van procesinstallaties met buizenmatrix. Dankzij een baanbrekend klepconcept dat de norm stelt vanwege zijn flexibiliteit, alsook de nieuwste stuur- en automatiseringsfuncties, bieden onze kleppen de maximale productveiligheid en betrouwbaarheid van processen. Alle hygiënische kleppen van GEA zi...
Straalpompen, ook wel uitwerpers genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Klimaatverandering en een groeiende wereldbevolking zetten de energie-intensieve voedselindustrie onder toenemende druk om meer mensen te voeden zonder de planeet verder te belasten. George Shepherd, GEA's Global Technical Sustainability Manager, legt uit hoe GEA zijn technische knowhow gebruikt om verwerkers te helpen duurzamer te produceren en tegelijkertijd de productiviteit te verhogen.
The world's population is growing and with it demand for milk. Dairy is an essential component of many global diets. However, its production can be resource-intensive and impact the environment. GEA’s Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies, sheds light on how technological innovations powered by GEA make milk production more efficient and profitable.
Elk veilige drankje en hapje eten is een overwinning op onzichtbare microbiële dreigingen; een strijd die wordt gestreden door een eeuw van hygiënisch procesontwerp. Met meer dan 100 jaar ervaring in engineering en hygiënische ontwerpkennis stelt GEA de industrienorm voor verwerkingsapparatuur die voedingsmiddelen beschermt en levens redt.