Industrial effluents
Bij industriële visverwerking wordt veel afvalwater gegenereerd met behoorlijke hoeveelheden aan biologische verontreiniging. Voor de visindustrie biedt GEA, als aternatief voor de dure afvoer, milieuvriendelijke procestechnologieën en apparatuur om afvalwater op een betrouwbare en efficiënte manier te verwerken. De technologieën van GEA beperken niet alleen de kosten voor afvalverwerking, maar zorgen ook dat waardevolle bestanddelen kunnen worden gerecupereerd.
Het is onvermijdelijk dat er grote hoeveelheden water in de visverwerkende industrie worden gebruikt, zoals bijvoorbeeld voor het reinigen van verse vis, de productie van vis in blik of de productie van visvoer. Zelfs bij het lossen van schepen worden vaak waterpompen gebruikt om de vis van het ruim naar de kade te transporteren. Het pompwater bevat niet alleen zeewater, maar ook aanzienlijke hoeveelheden visresten, en kan ook allerlei soorten olie- en vetresten bevatten.
Decanters van GEA vertegenwoordigen een robuuste en betrouwbare technologie voor de verwerking van afvalwater in de visindustrie. Nadat het afvalwater is verwerkt in de aangewezen drijftanks, scheiden de decanters van GEA alle resterende vaste stoffen af en garanderen ze de continue afvoer van concentraties vaste stoffen. De vaste stoffen kunnen in deze fase worden gebruikt voor de productie van visvoer en het verwerkte water kan weer in het productieproces worden gebracht of in de zee worden geloosd. Dankzij deze recycling en het hergebruik wordt veel minder afvalwater geproduceerd en dalen de kosten voor de afvalverwerking. Bovendien zorgt de grotere opbrengst van visolie en visvoer dat het volledige proces veel meer winst oplevert.
Na de mechanische afscheiding worden vet en zwevende vaste stoffen in een keramische microfilterinstallatie uit het water verwijderd. GEA biedt proceslijnen om de gehydrolyseerde proteïneoplossingen te zuiveren, te fractioneren en te concentreren, zodat kwalitatief proteïnepoeder kan worden geproduceerd. De machines en installaties van GEA zijn zodanig ontworpen dat ze met een optimale energie-efficiëntie werken. Om visvoer te produceren maakt GEA gebruik van concentratie-installaties en drogers, die het water in de decanterfase op een betrouwbare manier concentreren en drogen, maar waarbij de stoom van de droger ook kan worden gebruikt om de afvalwaterverdamper te verwarmen. Dit kan een positieve invloed hebben op het totale energieverbruik van de installatie.
Een aanzienlijk percentage van de totale bedrijfskosten voor de verwerking van vis en de bijbehorende bijproducten wordt in grote mate bepaald door de energiekosten. Daarom is het ontwerpproces van de machines en installaties van GEA voortdurend gericht op de energie-efficiënte werking ervan. Voor de productie van visvoer maakt GEA dan ook gebruik van concentratie-installaties en drogers die het water uit de decanter niet alleen op een betrouwbare manier concentreren en drogen. De stoom uit de droger kan bovendien worden gebruikt om de afvalwaterverdamper te verwarmen, wat ook een belangrijke bijdrage vormt aan een zuiniger energieverbruik voor onze klanten.
Weergegeven 2 van 2
Het moment van de decanter is gekomen zodra het vastestofgehalte in de te verwerken suspensie bijzonder hoog is. Deze machines leveren de voordelen van zowel hoge klaringsefficiëntie en maximale ontwatering als de scheiding van vloeistoffen, waarbij tegelijkertijd vaste stoffen worden verwijderd. De belangrijkste kenmerken in dit opzicht zijn de ...
Straalpompen, ook wel uitwerpers genoemd, zijn machines voor het transporteren, comprimeren en mengen van gassen, dampen, vloeistoffen of vaste stoffen en voor de productie van een vacuüm waarin een gasvormig of vloeibaar medium als stuwende kracht dient.
Afvalreductie is belangrijk voor ons bij GEA en door de kracht van vriesdroogtechnologie te benutten, kunnen we voedseloverschotten omzetten in waardevolle, duurzame producten die ons helpen afval te reduceren, de houdbaarheid te verlengen en een beter bestendige voedselvoorzieningsketen voor toekomstige generaties te creëren.
Toen de Zuid-Koreaanse ‘plant-forward’ voedselproducent Pulmuone bij GEA aanklopte met de uitdaging om een moderne draai aan de traditionele taaie koude (naengmyeon-) noodle te geven, konden de R&D-experts van GEA de uitdaging aan. Ze hielpen met de ontwikkeling van wat nu een commerciële hit is die met minder water en elektriciteit wordt geproduceerd dan de reeds bestaande methoden. Het resultaat is ook getrouw aan de traditionele oorsprong van het gerecht, evenals de wortels van Pulmuone op het gebied van gezondheid, welzijn en duurzaamheid.