Efficiënt, betrouwbaar, met minimaal waterverbruik
Olijfolieterugwinning
Continue of batch-verwerking, 2-fasen- of 3-fasensystemen, complete proceslijnen of enkele apparatuur, GEA ondersteunt alle productiemethoden voor de extractie van olijfolie.
Al sinds de jaren dertig van de vorige eeuw ondersteunt GEA de industriële productie van olijfolie. Onze innovatieve ontwikkelingen, zoals speciale scroll-ontwerpen voor decanters of de bewaking van specifieke procesparameters, legden niet alleen de lat hoger voor wat betreft opbrengst. Dankzij ons milieuvriendelijke 2-fasensysteem is het zoetwaterverbruik in de hele sector met 95% gedaald, vergeleken met het conventionele 3-fasensysteem.
Met ons Center of Excellence in Úbeda, biedt GEA alle apparatuur die nodig is voor de extractie van olijfolie: van bedrijfsklare oplossingen voor complete installaties ontwikkeld op onontgonnen gebied tot individuele lijnen tot enkele machines. Elke proceslijn moet voldoen aan verschillende eisen die afhangen van nationale tradities en de omvang van de oogst. Of het nu batch- of continue verwerking, 3-fasen- of 2-fasensystemen betreft, GEA beschikt over de expertise om maatoplossingen te ontwikkelen en op te stellen, ter ondersteuning van alle productiemethoden.
Toch is de expertise van GEA op het gebied van olijfolie niet beperkt tot alleen het daadwerkelijke productieproces. Onze experts hebben ook verschillende oplossingen ontwikkeld voor de behandeling van nevenstromen die ervoor zorgen dat de verwerkte olijven een hogere waarde hebben en die bovendien waterbesparingen opleveren.
Olijfolieterugwinning in een continu 2-fasensysteem. Deze verwerkingsmethode wordt vooral gebruikt in landen als Spanje en Portugal, maar ook de VS en Australië.
Belangrijkste processtappen voor de productie van olijfolie
Voordat de olijven worden vermalen, moeten ze worden gewogen en gewassen, en moeten de stelen, bladeren en andere ongerechtigheden worden verwijderd. GEA levert al deze componenten om ervoor te zorgen dat de olijven snel en nauwkeurig worden gewogen, grondig worden gewassen en gereinigd, voor eersteklas olijfolie.
De olijven worden geplet in hamermolens. In continue verwerking worden de molens vaak direct onder de silo’s geïnstalleerd, waarna de olijvenpulp door pompen naar de kneders wordt getransporteerd. Voor een batch-proces kunnen de molens direct aan de kneders worden bevestigd.
In kneders wordt de pulp een bepaalde periode op een bepaalde temperatuur geroerd. Dit verhoogt de verhouding vrije olie en vormt grotere oliedruppels, wat direct van invloed is op de opbrengst. Het is daarom belangrijk om kneders te gebruiken waarmee u de temperatuur en tijdsduur van het roeren nauwkeurig kunt regelen. GEA biedt verschillende soorten kneders, voor continue of batch-verwerking, met horizontaal of verticaal roeren.
Decantercentrifuges vormen het hart van elke moderne olijfolie-installatie. Afhankelijk van de vereiste capaciteit, zijn modellen voor de verwerking van tussen 20 en 650 ton olijven per dag verkrijgbaar, zowel in 2-fasen- als 3-fasenontwerp. GEA biedt ook zogenaamde Combi-Decanters die geschikt zijn voor zowel de 2-fasen- als de 3-fasenprocessen. Dit zijn in feite twee machines in één.
Fijne-filteringseparatoren van GEA garanderen de vereiste topkwaliteit door alle residuen te verwijderen en het product tegelijkertijd extreem omzichtig te behandelen. Een zachte behandeling van het product in combinatie met een optimale timing van de afvoer van de vaste stoffen, minimaliseert productverliezen.
GEA biedt ook aanvullende accessoires, uiteenlopend van trilzeven, centrifugeplatforms, pompen en transportbanden tot buffer- en zuivere-olietanks geschikt voor de verzameling en opslag van olijfolie.
Center of Excellence voor olijfolie
GEA’s Center of Excellence voor olijfolie is gevestigd in het dorp Úbeda in de Andalusische provincie Jaén. Onze olijfolie-experts zitten in het hart van een van de belangrijkste gebieden in de productie van olijfolie. Naast de ontwikkeling, planning, invoering, service en onderhoud van productiefaciliteiten van olijfolie, ondersteunt het centrum zijn klanten met advies en training. Bovendien is er een uitstekend uitgerust reparatiecentrum waar alle machines geassocieerd met olijfolie-extractie kunnen worden gereviseerd, onderhouden en gerepareerd.
Ervaringen van klanten
Bekijk Hüseyin Köse, 3e generatie olijfolieproducent uit Turkije, en zijn succesvolle samenwerking met GEA, en hoe GEA-decanters zijn batchproces efficiënter, zijn oliekwaliteit beter en zijn klanten gelukkiger maakten.
Bekijk Cem Turan, General Manager van Olven Tarım, een olijfoliefabriek in Turkije, en wat er nodig is om hoogwaardige olijfolie op een duurzame manier met een laag energie- en waterverbruik te maken, en waarom GEA de perfecte partner voor hem was toen hij met zijn olijfolieactiviteiten begon.
Producten & technologieën
Weergegeven 3 van 3
2-fasen scheidingsdecanter
De 2-fasenseparatiedecanter is een centrifuge waarin de geklaarde en gesepareerde oliefase via de zwaartekracht wordt afgevoerd aan de vloeistofzijde van de decanter, terwijl de zware vloeibare fase de decanter samen met de vaste stoffen verlaat.
3-fasen scheidingsdecanter
De 3-fasenseparatiedecanter is een centrifuge waarin twee vloeistoffen met verschillende dichtheden van elkaar worden gescheiden. Tegelijk worden vaste stoffen gescheiden en afgevoerd.
Separator | Centrifugal Separator
Centrifugal separator is a machine in which two liquids of different densities are separated from each other. Solids may also be separated at the same time
GEA-inzichten
In for the better: Community engagement at GEA
To support community engagement, GEA offers employees one day of paid time off per year.
How a digital rotary parlor supports sustainable dairy farming
How do you lead a dairy farm into the next generation while ensuring a sustainable future and animal welfare while managing increasing complexity? This is a question almost every dairy farmer around the world must consider. The...
A strategy for the better: CEO interview on GEA's Mission 30
After reaching its Mission 26 targets two years early, GEA launches Mission 2030 strategy with focus on growth, value and making a positive impact.
